Известны способы приготовления катализаторов для конверсии окиси углерода на основе окислов меди и цинка. Катализаторы имеют как существенный недостаток высокую температуру процесса - выше 300°С, а также содержат значительное количество окиси углерода в конвертированном газе.
Предлагается способ получения катализатора, работающего при температуре 160- 240°С, обеспечивающего остаточное содержание окиси углерода 0,1-0,3%.
Способ заключается в приготовлении суспензии окиси цинка в растворе аммиачнокарбонатного комплекса меди с последующим упариванием, сущкой при 150°С, измельчением, формованием и активацией катализатора па.ро-газовой смесью при температуре 160- 170°С.
Пример. К раствору аммиачно-карбонатного комплекса меди, полученному растворением 1 вес. ч. в 10 вес. ч. аммиачной воды (250/0, NH4OH), прибавляют при интенсивном перемешивании окись цинка из расчета 49о/о на окислы готового катализатора. Катализаторнз ю массу упаривают при тщательном перемешивании и сушат на воздухе в течение 4-6 час при температуре не выше . Затем катализатор измельчают и таблетвруют при давлении прессования не ниже 1000 /сг/сл.
Характеристика катализатора: удельная поверхность 28-50 , насыпной вес 1,48 кг/л, механическая прочность на раздавливание 100-120 /сг/с.из.
После обработки в реакционном аппарате паро-газовой смесью при температуре 160- 170°С до прекращения выделения аммиака катализатор при температуре 170°С, объедмной скорости 600 час i, содержании окиси углерода 29-30% и отношении пара к газу 1,2- 1,5 обеспечивает остаточное содержание окиси углерода в конвертированном газе 0,1 - 0,30/0.
Предмет изобретения
1.Способ приготовления катализатора для конверсии окисн углерода на основе окислов медн и цинка, отличающийся тем, что, с
целью сниж;ения температуры процесса конверсии и увеличения степени конверсии, катализатор готовят путем добавления окиси цинка к раствору аммначно-карбонатного комплекса меди с последующим упариванием, сушкой при 150°С, измельчением, таблетированием н активацией паро-газовой смесью при температуре 160-170°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ | 1978 |
|
SU834995A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ | 1978 |
|
SU834994A1 |
Способ регенерации катализатораКОНВЕРСии ОКиСи углЕРОдА илиСиНТЕзА МЕТАНОлА | 1977 |
|
SU806106A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ | 1978 |
|
SU834993A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ | 1983 |
|
SU1152127A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА | 1968 |
|
SU222332A1 |
Способ приготовления цинкмедьалюминиевого катализатора для конверсии окиси углерода | 1975 |
|
SU582829A1 |
Способ получения медно-цинкового катализатора для конверсии окиси углерода | 1976 |
|
SU732002A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА | 2003 |
|
RU2241540C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕДНОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1971 |
|
SU303097A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация