УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ Советский патент 1966 года по МПК B21D7/06 B23P19/02 

Описание патента на изобретение SU185828A1

Известно устройство для изготовления и сборки деталей из листового материала, содержащее верхнюю плиту, на которой смонтирован рабочий орган, и связанную с ней направляющими колонками нижнюю плиту с оправкой, служащей для формообразования детали.

Предлагаемое устройство позволяет точно центрировать изготовленные детали (контактные лепестки) относительно отверстий в панели и запрессовывать их в эти отверстия. Достигается это тем, что устройство снабжено механизмом центрирования, выполненным в виде подвижной каретки, установленной под нижней плитой и связанной системой управления с гибочным рабочим органом. Рабочий орган состоит из двух подпружиненных частей, которые вместе с отрезным пуансоном смонтированы на прикрепленной к верхней плите державке, несущей прижим-толкатель, служащий для запрессовки согнутого лепестка в панель и расположенный между частями рабочего органа.

Оправка поворачивается с помощью клина, укрепленного на державке, взаимодействующей посредством шаровой опоры с рычагом, установленным на направляющей колонке и поворачиваемым клиновым стержнем, смонтированным на верхней плите устройства.

Для сближения концов лепестка на заданное расстояние нижняя плита снабжена фильерой с клиновидным рабочим сечением. На фиг. 1 показан общий вид устройства;

на фиг. 2 - исходное положение рабочих органов; на фнг. 3-операция гибки детали; на фнг. 4 - операция запрессовки согнутой детали в отверстие платы. На верхней плите / закреплена державка 2

с рабочими органами, нижняя плита 3 связана с верхней направляющими колонками 4. Механизм центрирования представляет собой каретку 5, устанавливаемую под нижней плитой посредством кулачкового распределительного вала 6, связанного с системой управления рабочими органами. Рабочие органы (см. фиг. 2) состоят из двух подпружиненных гибочных элементов 7, расположенного между ними прижима-толкателя 8 и отрезного пуансона 9.

На нижней плите 3, снабженной фильерой 10, расположена оправка 11, по которой изгибается листовой материал -12 (см. фиг. 3). Из-под изогнутой детали 13 оправка удаляется с помощью клина 14, укрепленного на державке 2, снабженной шаровой опорой 15 и взаимодействующей через упорный винт 16 с рычагом 17, установленным на направляющей колонке 4 и поворачиваемым клиновым 3 плите /. В исходном положении клин 14 спирается на винт 16 и находится в верхнем положении, а оправка - под гибочным рабочим органом. опускании верхней плиты прижим-тол-5 катель 8 прижимает к оправке листовой материал, который изгибается гибочными элементами 7, после чего пуансон 9 отрезает готовую деталь. Затем стержень 18, опускаясь, поворачнвает рычаг 17, освобождая от опорыю клин 14, который, двигаясь вниз, поворачивает оправку, выводя ее из-под готового лепестка 13. Прижим-толкатель 8 проталкивает лепесток через фильеру 10, сжимая его до заданного размера, и запрессовывает в отвер-15 стие платы 19. После этого верхняя плита с укрепленными на ней органами возвращается в исходное положение, а панель (плата) 19 перемещается, подставляя под фильеру следующее отвер-20 стие. .. , Предметизооретепия 1. Устройство для изготовления и сборки деталей из металлической ленты, содержа-25 щее неподвижную нижнюю плиту, на которой смонтирована подвижная оправка, и связанную с ней направляющими колонками подвнжную верхнюю плиту с расположенными на ней гибочным рабочим органом и отрез-30 4 ным пуансоном, отличающееся тем, что, с целью изготовления контактных лепестков с их точным центрированием относительно отверстий в собираемой панели и последующей запрессовкой в эти отверстия, оно снабжено механизмом центрирования отверстий относительно изогнутого лепестка, выполненным в виде подвижной каретки, установленной под нижней плитой н связанной системой управления с гибочным рабочим органом, состоящим из двух подпружиненных частей, которые вместе с отрезным пуансоном смонтированы на укрепленной в верхней плите державке, несущей прижим-толкатель, служащий для запрессовки согнутого лепестка в панель и расположенный между частями гибочного органа. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оправка выполнена поворачиваемой клином, укрепленным на державке, взаимодействующей посредством щаровой опоры с рычагом, установленным на направляющей колонv ii к поворачиваемым клиновым стержнем, смонтированным на верхней плите устройства. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сблил ения концов лепестка до заданного размера, нижняя плита устройства снабжена фильерой с клиновидным рабочим сечением.

Фиг 2

/2

Фаг 3

Фиг

Похожие патенты SU185828A1

название год авторы номер документа
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала 1986
  • Виленский Вениамин Давидович
SU1433602A1
Последовательный штамп для изготовления лепестков контактов электрических разъемов 1988
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1595611A1
Штамп для формирования фасок 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1581421A1
ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ТОРЦЕВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1997
  • Чучалов П.И.
RU2119412C1
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки 1985
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Мичуда Андрей Алексеевич
  • Демьяненко Тамара Павловна
SU1304960A1
Устройство для изготовления рулонных пружин 1990
  • Добров Александр Борисович
  • Локатош Валентин Константинович
SU1743664A1
Штамп для гибки скоб 1986
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU1388152A1
Штамп для обрезки торцов трубных заготовок 1982
  • Хакимов Зуфар Ахметшинович
  • Паранин Леонид Николаевич
SU1038109A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
  • В. Г. Парамонов, А. А. Куз Ков, А. П. Ивакин А. Д. Муханов
SU395150A1

Иллюстрации к изобретению SU 185 828 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Формула изобретения SU 185 828 A1

SU 185 828 A1

Даты

1966-01-01Публикация