Известно устройство для изготовления и сборки деталей из листового материала, содержащее верхнюю плиту, на которой смонтирован рабочий орган, и связанную с ней направляющими колонками нижнюю плиту с оправкой, служащей для формообразования детали.
Предлагаемое устройство позволяет точно центрировать изготовленные детали (контактные лепестки) относительно отверстий в панели и запрессовывать их в эти отверстия. Достигается это тем, что устройство снабжено механизмом центрирования, выполненным в виде подвижной каретки, установленной под нижней плитой и связанной системой управления с гибочным рабочим органом. Рабочий орган состоит из двух подпружиненных частей, которые вместе с отрезным пуансоном смонтированы на прикрепленной к верхней плите державке, несущей прижим-толкатель, служащий для запрессовки согнутого лепестка в панель и расположенный между частями рабочего органа.
Оправка поворачивается с помощью клина, укрепленного на державке, взаимодействующей посредством шаровой опоры с рычагом, установленным на направляющей колонке и поворачиваемым клиновым стержнем, смонтированным на верхней плите устройства.
Для сближения концов лепестка на заданное расстояние нижняя плита снабжена фильерой с клиновидным рабочим сечением. На фиг. 1 показан общий вид устройства;
на фиг. 2 - исходное положение рабочих органов; на фнг. 3-операция гибки детали; на фнг. 4 - операция запрессовки согнутой детали в отверстие платы. На верхней плите / закреплена державка 2
с рабочими органами, нижняя плита 3 связана с верхней направляющими колонками 4. Механизм центрирования представляет собой каретку 5, устанавливаемую под нижней плитой посредством кулачкового распределительного вала 6, связанного с системой управления рабочими органами. Рабочие органы (см. фиг. 2) состоят из двух подпружиненных гибочных элементов 7, расположенного между ними прижима-толкателя 8 и отрезного пуансона 9.
На нижней плите 3, снабженной фильерой 10, расположена оправка 11, по которой изгибается листовой материал -12 (см. фиг. 3). Из-под изогнутой детали 13 оправка удаляется с помощью клина 14, укрепленного на державке 2, снабженной шаровой опорой 15 и взаимодействующей через упорный винт 16 с рычагом 17, установленным на направляющей колонке 4 и поворачиваемым клиновым 3 плите /. В исходном положении клин 14 спирается на винт 16 и находится в верхнем положении, а оправка - под гибочным рабочим органом. опускании верхней плиты прижим-тол-5 катель 8 прижимает к оправке листовой материал, который изгибается гибочными элементами 7, после чего пуансон 9 отрезает готовую деталь. Затем стержень 18, опускаясь, поворачнвает рычаг 17, освобождая от опорыю клин 14, который, двигаясь вниз, поворачивает оправку, выводя ее из-под готового лепестка 13. Прижим-толкатель 8 проталкивает лепесток через фильеру 10, сжимая его до заданного размера, и запрессовывает в отвер-15 стие платы 19. После этого верхняя плита с укрепленными на ней органами возвращается в исходное положение, а панель (плата) 19 перемещается, подставляя под фильеру следующее отвер-20 стие. .. , Предметизооретепия 1. Устройство для изготовления и сборки деталей из металлической ленты, содержа-25 щее неподвижную нижнюю плиту, на которой смонтирована подвижная оправка, и связанную с ней направляющими колонками подвнжную верхнюю плиту с расположенными на ней гибочным рабочим органом и отрез-30 4 ным пуансоном, отличающееся тем, что, с целью изготовления контактных лепестков с их точным центрированием относительно отверстий в собираемой панели и последующей запрессовкой в эти отверстия, оно снабжено механизмом центрирования отверстий относительно изогнутого лепестка, выполненным в виде подвижной каретки, установленной под нижней плитой н связанной системой управления с гибочным рабочим органом, состоящим из двух подпружиненных частей, которые вместе с отрезным пуансоном смонтированы на укрепленной в верхней плите державке, несущей прижим-толкатель, служащий для запрессовки согнутого лепестка в панель и расположенный между частями гибочного органа. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оправка выполнена поворачиваемой клином, укрепленным на державке, взаимодействующей посредством щаровой опоры с рычагом, установленным на направляющей колонv ii к поворачиваемым клиновым стержнем, смонтированным на верхней плите устройства. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сблил ения концов лепестка до заданного размера, нижняя плита устройства снабжена фильерой с клиновидным рабочим сечением.
Фиг 2
/2
Фаг 3
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала | 1986 |
|
SU1433602A1 |
Последовательный штамп для изготовления лепестков контактов электрических разъемов | 1988 |
|
SU1595611A1 |
Штамп для формирования фасок | 1988 |
|
SU1581421A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ТОРЦЕВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2119412C1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1990 |
|
SU1743664A1 |
Штамп для гибки скоб | 1986 |
|
SU1388152A1 |
Штамп для обрезки торцов трубных заготовок | 1982 |
|
SU1038109A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU395150A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация