СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПО ИХ Советский патент 1966 года по МПК B21H8/00 

Известны способы получения ступенчатых изделий поперечно-винтовой прокаткой, л также холодной прокаткой путем протягивания заготовки через П1ель между двумя моприводными валпкамп.

Предложенный способ отличается от известпых тем, что обрабатываемое пзделие после каждого двойного возвратно-поступательного хода поворачпвают вокруг продольиой оси на угол, определяемый программой обработки, а длина хода изделия автоматпчески регулируется в соответствии с удлинением обрабатываемого участка.

Предложенным способом можно обрабатывать участки изделия с квадрагным и мпогограпным поперечным сечением цилиндрическими роликами, в этом случае грани прокатываются попарно, с поворотом изделия после каждого хода на одну грань.

Изделия, изготовленные предложенным способом, отличаются высокой точностью 1азмеров.

Способ позволяет значительно уменьшить расход металла, снизить трудоемкость изготовления ступенчатых изделий но сравнению с существующими на заводах технологическими процессами и исключить чистовые и отделочные механические операции. Последовательное формирование профиля позволяет получить изделия из высокопрочных легиро1 анных сталей на сравнительно неоольших по габаритам и простых но конструкции станах. Па чертеже показана принципиальная схема процесса.

Ручьевые ролики / вдавливаются в неподвижную заготовку 2 на участке одной из галтелей, после чего осуществляется продольная ирокатка заготовки до участка второй галтели и обратный ход, при этом головка заготовкк

нахватывается патроном 3.

По возврап1ении (или во время возвраще1п-1я) заготовки в исходное положение ролики отводятся на небольшую величину, необходимую для свободного поворота заготовки на

угол, определяемый программой обработки. Затем ролики опять вдавливаются в заготовку, которая перемещается возвратно-поступательно на величину рабочего хода. Сигнал на окончание цикла, равного примерно 10

ходам, поступает от программного устройства при достижении требуемого профиля изделия. В тех случаях, когда отношение длины изделия к дна.метру не превышает критического (определяемого продольной устойчивостью

изделия), как прямой, так и обратный ход являются рабочими, п. е. вдавливание роликоз производится у обеих галтелей.

J5O.M. Рстулкруелпмп упор / этого усгронст). связан с подпружиненным центром или штоком 5, непрерывно перемещающимся при удлинении заготовки; этот упор воздействует на неподвижно закрепленный электрический датчик 6.

Предмет изобретен и я

Способ изготовления изделий неременного по их длине сечения холодной прокаткой учаcTKOfj заююьки парой неирнводных калибро ванных роликов при обжатии ими неподвижной заготовки на величину подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров и чистоты поверхности, заготовку после каждого двойного возвратно-поступателыюго хода поворачивают вокруг продольной оси на определенный программой обработки угол и автоматически изменяют величину ее хода в соответствии с удлинением обрабатываемого участка.