Известны устройства для передачи тока от неподвижной к вращающейся детали в щовных машинах, содержащие токоведущпе диски, стальной вал и втулку со сварочным электродом, упруго поджимаемую к токоведущему диску пневматическим либо гидравлическим устройствами или за счет токоведущих диафрагм.
Предложенное устройство, в отличие от известных, снабжено упругим токоведущим элементом в виде тонкостенного тороида, охлаждаемого протекающей внутри него жидкостью. Тороид установлен в выточках токоведущих дисков. Поджим его обеспечен силой нажатия пружин, надетых на щпильки, скрепляющие диски.
Такое выполнение позволяет уменьшить переходное электрическое сопротивление устройства и повысить наделшость его работы.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Токоведущие диски / и 2 устройства имеют овальные выточки, в которых расположен токоведущий упругий элемент, выполненный в виде тонкостенного тороида 3. Тороид охлаждается протекающей внутри него л идкостью. Пружины 4, надетые на шпильки 5 и заключенные в стаканы 6, постоянно сжимают тороид в овальных выточках дисков.
Втулка 7, являющаяся скользящим контактом, посажена на вращающийся вал 8 на шпонке 9 и может иметь только осевое перемещение для регулирования прижима к токоведущему диску 2. На втулке закреплен сварочный электрод 10.
Поджим втулки к диску обеспечивает пружина 11 через торцовую шайбу 12, которая винтами 13 прикреплена к торцу вала 8. От величины сжатия пружины зависит усилие прижима втулки к диску. Усилие прижима регулируется винтами 13.
Упругость стенки тороида 3, благодаря постоянному слсатию, создаваемому пружинами 4 и противодавлению протекающей внутри тороида охлаждающей жидкости, обеспечивает соприкосновение сопрягаемых деталей (дисков 1 и 2 с тороидом 3) по большой поверхности с постоянным и равномерным давлением. Между токоведушими дисками ток проходит по кратчайшему пути - по стенке тороида 3. Контакт по большой поверхности между диском 1, тороидом 5 и диском 2 и охлаждение тороида уменьшают переходное электрическое сопротивление прохождению тока и нагрев этих деталей. Наделшый регулируемый подл им втулки 7 к диску 2 способствует уменьПредмет изобретения
Устройство для передачи тока от неподвижной к вращающейся детали, преимущественно в сварочных контактных шовных мащинах, содержащее стальной вал с размещенными на нем токоведущими дисками и втулкой со сварочным электродом, упруго поджимаемой к диску, отличающееся тем, что, с целью уменьщения переходного электрического сопротивления устройства и повыщения надежности его работы, оно снабжено упругим токоведущим элементом, выполненным в виде тонкостенного тороида, охлаждаемого протекающей внутри него жидкостью и установленным в выточках токоведущих дисков, постоянно сжимающих упругий элемент силой нажатия пружин, надетых на шпильки, скрепляющие диски.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоэлектродный узел для контактной сварки | 1986 |
|
SU1504034A1 |
ЛТЕПТПО- ^,j I ''^ TiXitH^fCK.Mi ^^iEHSJHOTCKA' | 1966 |
|
SU185421A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА К РОЛИКОВОМУЭЛЕКТРОДУ | 1969 |
|
SU257639A1 |
СКОЛЬЗЯЩИЙ ДИСКОВЫЙ ТОКОПОДВОД К МАШИНАМ ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ | 1963 |
|
SU214683A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU336119A1 |
Автоматическая установка для сварки фланца с изделием | 1990 |
|
SU1801718A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНЬГХ БЛОКОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА ТАБЛЕТОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1968 |
|
SU217477A1 |
Устройство для задания шага между точками | 1985 |
|
SU1315194A1 |
Двухэлектродное устройство,преимущественно для дуговой конденсаторной сварки | 1976 |
|
SU662295A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
//
Даты
1966-01-01—Публикация