Многоэлектродный узел для контактной сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1504034A1

Сбирочная еолоВка.

СП

Похожие патенты SU1504034A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ, АРМАТУРЫ, ТРУБ, ДЛИННОМЕРНОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) И МАШИНА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ С ФИГУРНЫМ ХОДОМ ВЕРХНЕГО ЭЛЕКТРОДА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Чернявский Сергей Евгеньевич
RU2533067C2
Многоэлектродная машина для контактной сварки 1985
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Оксенич Венедикт Васильевич
  • Терек Александр Алексеевич
  • Косарев Анатолий Леонидович
SU1419841A1
Установка для сборки под сварку обечаек с отверстиями на фланце,пластин и распорок 1985
  • Сазонов Валентин Васильевич
SU1258670A1
Устройство для шовной контактной сварки 1979
  • Патаман Виктор Иванович
  • Шаповал Иван Ефимович
SU893455A1
Электроэрозионный станок для прошивания отверстий 1979
  • Дубровский Эдуард Самуилович
  • Трубицын Эдвард Николаевич
  • Домарева Светлана Николаевна
  • Капранов Анатолий Николаевич
SU856729A1
Двухэлектродная головка для контактной сварки 1990
  • Прянишников Виктор Сергеевич
  • Торяник Татьяна Александровна
SU1731542A1
Устройство для сборки под сварку дугообразных деталей с цилиндрическим изделием 1980
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Баздырев Николай Васильевич
SU935244A1
Устройство для контактной точечной сварки 1984
  • Петрушевский Леонид Иванович
SU1211011A1
Устройство для сборки и сварки 1985
  • Артамонов Артур Николаевич
  • Иванов Вячеслав Анатольевич
  • Соловьев Павел Петрович
  • Утюгов Юрий Алексеевич
SU1279697A1
Устройство для одновременной сварки двух угловых или нахлесточных швов 1974
  • Тищенко Сергей Сергеевич
  • Шихман Марк Аронович
  • Дучинский Ян Ефимович
  • Святский Александр Давидович
  • Олейник Александр Иванович
  • Кушнарев Виктор Николаевич
SU647088A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 504 034 A1

Реферат патента 1989 года Многоэлектродный узел для контактной сварки

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к производству многоэлектродных узлов для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных малогабаритных деталей преимущественно в виде кольца и накладок. Цель изобретения - повышение качества сварки за счет равномерного прижима электродов к внутренней поверхности детали и компенсации износа контактных поверхностей. Многоэлектродный узел содержит распорный механизм с электродами 4, закрепленными на ползунах 3, имеющих общий привод 1, связанный с ползунами через упругие элементы 13. При подаче воздуха в штоковую полость привода шток 10 посредством пружин 13 воздействует на ползуны 3. Последние перемещаются по наклонным пазам корпуса 2, разжимают деталь и создают равномерный и плотный поджим электродов к внутренней поверхности детали. При этом снижаются потери от брака. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 504 034 A1

Фие.1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству многоэлектродных узлов для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных малогабаритных деталей преимущественно в виде кольца и накладок.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет равномерного прижима электродов к внутренней поверхности детали и компенсации износа контактных поверхносте На фиг.1 изображен многоэлектродный узел, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1,

На фиг.1 и 2 схематично, сплошнь ми тонкими линиями изображены свари Баемые детали: кольцо и накладки, а также фиксирующее устройство и сварочные головки, т.е. верхние электроды с пневмоприводом.

Многоэлектродный узел для контак сварки содержит пневмоцилиндр 1 закрепленный на корпусе 2 с наклонными пазами, в которых расположены электроды в виде ползунов 3 в форме клина со сменной электродной вставкой 4, имеющих ступенчатые глухие отверстия с расположенными в них резьбовыми водопроводящими трубками 5 и пробками 6, сообщающиеся через каналы 7 и 8 с напорной и сливной мaгиcтpaля ш охлаждения.

Тяга 9, соединяющая шток 10, центрируемый втулкой 11, с диском 12, в расточках которого находятс я упругие элементы в виде пружин сжатия 13 и шпильки 14, посредством пружин 16, имеет на конце кожух 16, закрепляемый гайкой 17.

Свариваемые детали собраны в фиксирующем устройстве.

Многоэлектродный узел для контактной сварки работает следующим образом.

Свариваемые детали - кольцо и накладки - собраны в фиксирующем устройстве, расположенном над электродными вставками 4.

При подаче воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 1 шток 10

через тягу 9 и диск 12 воздействует посредством упругих элементов в виде пружин сжатия 13 на ползуны

3, которые, перемещаясь вверх по наклонным пазам корпуса 2, разжимают деталь кольцо, создавая равномерный и плотный поджим к ее внутренней поверхности электродных

вставок 4. Пружины 15 постоянно прижимают ползуны 3 к наклонной поверхности пазов корпуса 2.

После сварки воздух подается в поршневую полость пневмоцилиндра 1,

происходит принудительный отвод ползунов 3 за счет того, что диск 12, соединенный с поршнем 10, воздействует на буртики ввернутых в ползуны 3 шпилек 14.

Охлаждаемая вода через каналы 7 подается в водопроводящие трубки 5 и отводится через каналы 8. Пробки 6 заглушают ступенчатые отверстия в ползунах 3. Втулки 11 запрессова- ны в корпус 2 и центрируют шток 10, Кожух 16 охватьшает диск 12 и закрепляется на тяге 9 гайкой 17.

Подвод электрического тока производится к плоскости буртика ползуна 3, параллельной продольной оси узла.

Использование изобретения в многоточечных установках для сварки позволяет улучшить качество сварки

малогабаритных деталей и снизуть (Потери от брака. Формула изобретения

Многоэлектродный узел для кон- тактной сварки преимущественно малогабаритных колец с накладками, выполненный в виде распорного механизма с электродами, закрепленными на ползунах, снабженных общим при- водом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки за счет равномерного прижима электродов к внутренней поверхности детали и компенсации износа контактных поверхностей, ползуны соединены с приводом через упругие элементы.

ВидА

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1504034A1

Чулошников П.Л
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
М.s Машиностроение, 1974, с
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1

SU 1 504 034 A1

Авторы

Шаличев Валентин Владимирович

Антонов Юрий Николаевич

Даты

1989-08-30Публикация

1986-12-08Подача