МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ КОНВЕКТОРОВ Советский патент 1967 года по МПК B23K11/10 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU191705A1

Известные устройства для контактной точечной сварки конвекторов не полностью автоматизированы и поэтому производительность процесса изготовления конвекторов невысокая.

Предложенная машина работает в автоматическом режиме и отличается от известных тем, что содержит механизм переворачивания заготовок, отсекатель оригинальной конструкции, механизм предварительного перемещения заготовок, одноколодочный тормоз, работающий от электромагнита и воздействующий на кулачок, установленный на главном приводном валу.

На фиг. 1 схематично изображена предложенная машина для контактной точечной сварки конвекторов в общем виде; на фиг. 2 - кинематическая схема мащины; на фиг. 3 - механизм переворачивания заготовок; на фиг. 4 отсекатель заготовок.

Предложенный автомат состоит из следующих основных узлов: двух станин /, внутри каждой из которых установлены электродвигатели с редукторами 2, приводящие в движение механизмы автомата, два электродвигателя 5 механизма предварительпого перемещения заготовок.

чок 5 - зажатием и разжатием сварочных электродов 10 и питанием последних сварочным током. Кулачок 6 приводит в движение реечно-храповой механизм 11 перемещения заготовок на щаг оребрения. Кулачок 7 с электромагнитным тормозом 12 осуществляет торможение электродвигателя.

Машина снабжена механизмом переворачивания заготовок, включающим электромагнит 13, два рычага 14, связанных тягой 15. Для непрерывной автоматической подачи конвекторов на сварку служит питатель - наклонный стол 16, в нижней части которого щарнирно установлены анкерные вилки 17, связанные через систему рычагов с электромагнитом 18, включенным в схему управления. Типовые сварочные трансформаторы 19 являются источником литания для наклонных сварочных электродов.

Автомат работает следующим образом.

По наклонной крышке литателя нод действием своего веса перемещаются вниз конвекторы. В момент соприкосновения их с нижними зубцами анкерных вилок пускают электродвигатель 3, который включает механизм 11 предварительного перемещения заготовок. Одновременно срабатывает электромагнит IS, управляющий анкерными вилками, благодаря чему нижний конвектор попадает на платформу 9 автомата и перемещается по ней при помощи механизма перемещения 11. При сбрасывании заготовки с наклонного стола на рабочую нлатформу верхний зубец анкерной вилки лриподнимает вверх переднюю часть очередной заготовки до упора последней в тормозную подпружиненную планку 20.

При продвижении конвектора в положение сварки в определенный момент отключается двигатель 3, и конвектор продолжает медленно перемещаться за счет инерционного вращения маховичка 21, установленного на валу двигателя.

Далее через кулачок 4 поднимается платформа 9, лодающая конвектор в положение сварки. После сварки при помощи кулачка 5, совершившего полный поворот, разжимаются электроды, отключается сварочный ток и опускается платформа.

Сваренный конвектор продвигается следующим конвектором по платформе до механизма переворачивания. Механизм срабатывает и конвектор, перевернутый на 180°, надает на нижнюю платформу 22, где осуществляется цикл подачи и сварки, аналогичный изложенному.

Предмет изобретения

1. Машина для контактной точечной сваркл конвекторов, содержащая станину, привод, на выходном валу которого установлены кулачки, управляющие механизмом -перемещения заготовок на щаг оребрения, механизмом сжатия наклонных сварочных электродов, подключенных к источнику питания через схему управления, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса сварки конвекторов, мащина снабжена механизмом переворачивания заготовок, отсекателем заготовок, одноколодочным тормозом, работающим от электромагнита и воздействующим на кулачок, установленный на главном приводном валу, и механизмом предварительного перемещения заготовок, выполненным в виде реечно-хранового устройства, работающего от самостоятельного привода и оснащенного маховиком с тормозом, что при отключении привода обеспечивает замедленное движение заготовок при подходе их к сварочным электродам.

2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что .механизм переворачивания заготовок выполнен в виде двух связанных тягой рычагов, один из которых щарнирно соединен с электромагнитом, включенным в схему управления.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что отсекатель заготовок выполнен в виде анкерной вилки, шар нирно установленной на станине и приводимой в действие электромагнитом, причем один из зубцов вилки служит для подъема очередной заготовки до упора в тор0 мозную пружинящую планку, установленную над заготовкой на станине автомата.

Похожие патенты SU191705A1

название год авторы номер документа
Станок для контактной точечной сварки 1970
  • Лукьянова Н.Ш.
  • Медведев С.П.
  • Полыковский И.Я.
  • Прищепенко Н.П.
  • Рогов Ю.А.
  • Скобцов Л.Е.
  • Степанюк В.А.
SU335887A1
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин 1975
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU536871A1
Многоэлектродная сварочнаяМАшиНА 1978
  • Гаврилов Геннадий Петрович
  • Сердюк Евгений Иванович
  • Лесков Сергей Михайлович
  • Шуринов Василий Васильевич
SU795816A1
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов 1983
  • Вайсбурд Емельян Абрамович
  • Королев Валерий Викторович
  • Матусевич Геннадий Абрамович
  • Стародубцев Анатолий Георгиевич
SU1142244A1
Устройство для сварки арматурных сеток 1980
  • Савельев Лев Александрович
  • Ильиных Анатолий Илларионович
  • Бахарев Владимир Александрович
SU882713A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ ИЗДЕЛИЙiczcosciiA:^]-^ n.\T^ilTi!!5 •<^т:::/;ИЧЕскАП•i'ioAilOTcKA 1965
  • Ш. Л. Альтман, А. М. Быков, А. Г. Воронов, Д. И. Голиков,
  • Ю. Л. Жигалов, Н. А. Колчина, Л. С. Слоним, В. Д. Морозов,
  • В. Л. Радушкевич, Д. Я. Хараш, Л. А. Шавельзон С. П. Федоров
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Проектно Технологический
  • Институт Угольного Машиностроенн
SU174294A1
Устройство для подачи плоских заготовок на электроды точечной контактной сварочной машины 1960
  • Эвентов А.А.
SU139382A1
Устройство ориентированной подачидЕТАлЕй 1979
  • Бедрин Геннадий Александрович
  • Пащенко Владимир Григорьевич
SU831469A1
КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ СЕТОК 1967
SU193641A1
Устройство для сборки изделий под сварку 1990
  • Дудник Георгий Петрович
SU1776531A1

Иллюстрации к изобретению SU 191 705 A1

Реферат патента 1967 года МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ КОНВЕКТОРОВ

Формула изобретения SU 191 705 A1

( Tц Л 8 гв т5в y т в -«тХйьт т с г т««т т- кт-в

|vW;Т

F 0

4 IK

гя.-с

SU 191 705 A1

Даты

1967-01-01Публикация