УСТРОЙСТВО для НАПРАВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА В Советский патент 1967 года по МПК C03B33/02 B26D7/06 

Известны устройства для направления листового стекла в зажимиые валики отломщика машины вертикального вытягивания стекла, установленные на опорной стойке зажимных валиков и включающие несущие кронщтейны и упорные ролики. Они не позволяют точно центрировать стекло относительно створа зажимных валиков отломщика.

Предлагаемое устройство отличается тем, что упорные ролики в нем смонтированы парами на шарнирно прикрепленных к несущим кронштейнам рычагах, -на которых установлены перпендикулярно им направляющие планки, а несущ ие кронштейны закреплены на опорной стойке с возможностью поворота с помощью тросо-блочного механизма вокруг горизонтальной оси, в плоскости движения стекла.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, в двух проекциях, на фиг. 3 и 4- отломщик стекла с направляющим устройством, в двух проекциях.

Направляющее устройство представляет собой щарнирно-рычажный механизм, смонтированный на подвижных несущих кронщтейнах 1. Посредством щарниров 2 к ним прикреплены подвижные рычаги 3 с направляющими планками 4 и упорные ролики 5. Направляющие планки 4 жестко соединены с рычагами 5, смещены в вертикальной плоскости

относительно друг друга и в положениях / и // перекрещиваются. Кронщтейн / имеет онорпую стойку 6 с зажимным валиком 7. Посредством щарнира 8 кронштейн / подвижно прикренлен к опоре кронштейна 9. Опора кронштейна 9 прикреплена к траверсе отломщ.пка и несет на себе ролик 10.

Направляющее устройство парное. Правый и левый элементы его прикреплены на концах траверсы отломщика.

Механизм подъема направляющего устройства выполнен в виде системы из тросов и роликов. Система тросов имеет две ветви - горизонтальную // и вертикальную 12. Концы

ветви Л прикреплены посредством зажимных валиков 7 к стойкам 6. Эта ветвь охватывает ролик 10. Ветвь 12 одним концом соединена с ветвью 11, другим - охватывает ролик 13 и закрепляется на барабане лебедки 14. Посредством лебедки 14 регулируется напряжение системы тросов и налаживается механизм подъема. Ролик /5 прикреплен к подвижной каретке 16 отломщика, а лебедка 14 - к раме тележки 17 отломщика. Ролик 10 с опорой

кронштейна прикреплен к траверсе 18 отломщика.

ликов отломщика, проходит между ними. При этом рычали 3 с резиновыми роликами 5 переходят из положения / в положение ///, вращаясь относительно оси шарнира 2. Центрирование колеблющейся или смещейной плоскости ленты стекла отно сительно плоскости створа зажимных валиков отломщика начинается с момента соприкосновения ленты с направляющими планками 4. По мере поворота .направляющих планок до момента прохода ленты между «ими происходит окончательное центрирование, которое фиксируется роликами 5, вступающими ъ этот момент в соприкосновение с плоскостью ленты стекла. Далее лента, продвигаясь вверх, входит в створ зажимных валиков 19. При этом срабатывает конечный выключатель 20, каретка 16 отломщика начинает перемещаться, увлекая зажимсные валики 19 вместе с лентой, и предварительно .надрезанный лист стекла отламывается. Затем срабатывает конечный выключатель тележки отломщика, тележка двигается в направлении транспортера, на который и передается лист стекла. При этом направляющее устройство автоматически поднимается, пропуская лист.

Осуществляется это следующим образом. В начале процесса отломки подвижная каретка 16 начинает перемещаться относительно рамы тележки 17. Ролик 15, прикрепленный к каретке, перемещаясь, поднимает вертикальную ветвь троса 12. При этом увлекается вверх ролик 13, который натягивает горизонтальную ветвь троса //, и концы его, прикрепленные к стойкам кронщтейна 1, начинают перемещаться ;к оси отломщика. Кронштейн / относительно оси шарнира 8 поворачивается из положения «Л в положение «5.

При этом направляющие планки 4, находясь В соприкосновении с плоскостью листа

стекла, скользят по нему, а резиновые ролики 5, имея конструктивный зазор 1между плоскостью стекла и -своей цилиндрической образующей, свободно перемещаются по стеклу.

Таким образом, направляющее устройство выводится из плоскости листа стекла, после чего он -беспрепятственно передается на транспортер. Положение «5 направляющего устройства соответствует крайнему заднему положению каретки 16 относительно рамы тележки 17. После отдачи листа на конвейер и возвращения тележки и каретки в исходное (крайнее переднее) положение, направляющее устройство принимает нижнее положение «Л. При этом ролики 5 под воздействием собственного веса зан-имают исходное положение /, а направляющие планки 4 занимают горизонтальное положение, и устройство готово к приему ленты стекла.

Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для направления листового стекла в зажим-ные валики отломщика машины вертикального вытягивания стекла, установленное на опорной стойке зажимных валиков, .включающее несущие кронштей-ны и упорные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения степени точности центрирования стекла относительно створа зажимных валиков отломщика, упорные ролики устройства смонтир ованы парами на ща-рнирно прикрепленных к несущим кронштейнам рычагах с перпендикулярно установленными на -них направляющими планками, а несущие кронштейны закреплены на опорной стойке с -возможностью поворота с помощью тросо-блочного механизма вокруг горизонтальной оси, в плоскости движения стекла.

Фиг 2