СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩАВЕЛЕВОЙ КИСЛОТБ1 Советский патент 1967 года по МПК C07C55/06 C07C51/275 

Описание патента на изобретение SU192688A1

Данное изобретение относится к области получения продуктов для основного органического синтеза.

Известен способ получения щавелевой кислоты путем окисления пропилена 80%-ной азотной кислотой нри 50-70°С. Однако в процессе окисления концентрация азотной кислоты в реакционной массе по мере ее расхода снижается, в результате чего выход целевого продукта не превышает 75%,.

С целью повышения выхода целевого продукта, предлагается поддерживать постоянную концентрацию азотной кислоты, равную 50-75 вес. %,.

Осуш,ествление снособа показано на следуюш,их примерах.

Пример 1. До начала процесса окисления реактор, снабженный холодильником, капельной воронкой и поглотительной системой, термостатируют при температуре с одновременным пропусканием слабого тока пропилена, затем добавляют 539,8 г 72,2%-ной азотной кислоты (6,2 моль} и устанавливают расход пропилена, равный 1,4 л1час.

К выходу из холодильника подают кислород (5,3 л/час) для окисления окислов азота, выходящих из реактора. Часть окислов азота в виде конденсата возвращается в реактор, а другая проходит через поглотительную систему.

Через 30 мин, в течение которых поддерживают реакцию при указанном режиме, в реактор через капельную воронку начинают приливать 93%-ную азотную кислоту. За 7 час 5 пропускают 17,8 г пропилена (0,424 моль). Общее количество добавочной 937о-ной азотной кислоты доводят до 123,4 г.

Газы, выходящие из аппаратуры, не содержат следов пропилена.

0 Зател реакционную массу охлаждают до 25°С и пропускают в реактор выше уровня жидкости в течение примерно 20 мин ток кислорода с расходом 10 л/час для дегазации аппаратуры и окисления окислов азота. Вслед за

5 тем реакционную массу взвешивают и отбирают из нее пробы: одну для определения концентрации азотной кислоты, а другую для определения количества образовавшейся щавелевой кислоты. Вес реакционной массы

0 616,1 г.

Полученную реакционную массу переливают в трехгорлую литровую колбу, снабженную мешалкой и термометром; температуру доводят до 50°С и одновременно пропускают кислород (2,3 л/час к выходу из змеевикового холодильника. По истечении 4 час отбирают пробу для определения образовавшейся щавелевой кислоты, после чего приступают к конечной обработке, продолжающейся еше 19 час Содержимое колбы охлаждают зат 25°С и дегазируют по вышеуказанному бу. Вес смеси 578,8 г, что соответствует ре 84,4 г на фазе конечной обработки. рают две пробы: одну для определения левой кислоты, другую для определени центрации азотной кислоты в реакци массе. Щавелевую кислоту носле ее выделен ределяют классическим методом - ос нием в .виде щавелевокислого кальция. Для составления баланса азотной ки количество ее в реакционной массе пос нечиой обработки и в разбавленной аз кислоте в течение реакции и конечной ботке определяют нитрометром Луиче. Баланс р,е акции Вес безводной щавелевой кислоты, г: до конечной обработки .22,5 после 4-часовой конечной обработки27,6 после 23-часовой конечной обработки27,6 Выход щавелевой кислоты в расчете на вязкий нронилен, %: до конечной обработки59после конечной обработки72,2 Концентрация азотной кислоты в реакторе, %: до конечной обработки64носле конечной обработки61 Регенерируемый азот , в реакторе после конечной обработки, моль HNOs5,62 Регенерируемый азот в общем количестве кислых вод, моль HNOg1,86 Потребление азотной кислоты в форме нерегенерируемого азота, моль HNOa/ моль щавелевой кислоты 1,75. Реакционную смесь оставляют на при температуре 5-10°С. При этом вып двуводная щавелевая кислота в форме кристаллов. Осадок отфильтровывают, п вают 100 мл ледяной воды на фильтре щат при 40°С до постоянного веса. ер 2. В том же реакторе, который ьзован для примера 1, проводят проледующих условиях: личество загруженной 67%-ной азотной кислоты, г 586 (6,24 моль HNOa) мпература, °С 50 пилен (100%-ный) расход, л/час длительпость пропускания, час 19,2 (0,457 жоль) вес, г сход кислорода, 5,3 бавка 93,5%-ной 150 азотной кислоты, г с реакционной массы до конечной обработки, г жим конечной обработкитемпература, °С длительность, час с реакционной массы после конечной обработки, г Баланс реакции ес безводной щавелевой кислоты, г; 23 (56% в расдо конечной обчете на взятый пропилен) работки 28,3 (69% в после 23-часовой конечной обра- расчете на взяботкитый пропилен) онцентрация азотной кислоты в реакторе, %: до конечной обработки60после конечной обработки57,5 генерируемый азот в реакторе после конечной обработки, моль HNOs5,88 генерируемый азот в кислых водах, моль HNOs2,08 отребление азотной кислоты в форме нерегенерируемого азота, моль HNOj/ /моль щавелевой кислоты1,59 с двуводной 100%ной щавелевой кислоты, г26,3. ер 3. В реактор, снабженный рубащпропускания воды из термостата, за392 г 75%-ной азотной кислоты и наее до 50°С путем пропускания горячерез рубашку. Затем в реактор

пропускают 4,94 л1час пропилена с 8% пропана, что соответствует 4,54 лНас чистого пропилена. Каждые 90 мин отбирают газовые пробы па выходе из колонки для рекуперации окислов азота и подвергают хроматографическому анализу. Одновременно отбирают пробы из реактора для определения концентрации азотной кислоты. Результаты реакции приведены в таблице.

По истечении 9,5 час от начала пропускания пропилена реакция была прекращена.

Предмет изобретения

Способ получения щавелевой кислоты путем окисления пропилена азотной кислотой при

температуре 50-70°С, отличающийся тем, что,

с целью повышения выхода целевого продукта, процесс ведут при постоянном содерл ании

азотной кислоты в реакционной массе, равном

50-75 вес. %.

Похожие патенты SU192688A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ 1973
  • Авторы Изобретени Вител Иностранцы Жак Буашард, Бернард Бросард, Мишель Гай Ремоид Жанин Франци
SU368740A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩАВЕЛЕВОЙ КИСЛОТЫ 1970
  • Жак Буашар, Бернар Броссар, Мишель Гай, Реймон Жанни
  • Луис Пишои
  • Иностранна Фирма Рона Пуленк А. О.
SU265011A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ 1970
  • Жак Буашард, Бернард Бросард, Мишель Гай Гмонд
  • Иностраана Фирма Рона Пуленк А.
SU265010A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ КИСЛОТЪ! 1971
  • Иностранцы Жак Буашард, Бернард Брссард, Мишель Гай Ремонд Жанин
  • Иностранна Фирма
  • Рона Пуленк О. А.
SU293336A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩАВЕЛЕВОЙ КИСЛОТЫ 1973
  • Иностранцы Андрэ Шарамель, Жак Декруа, Жак Дюру Серж Сикет
SU400076A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩАВЕЛЕВОЙ КИСЛОТЫ 1973
  • Иностранцы Еиичи Йонемицу, Томи Иссики, Цуйоси Сузуки Йюкио Ясима Япони
SU361560A1
Катализатор для окисления спиртов с -с до эфиров 1977
  • Бернхард Шольц
  • Фритц Обенаус
  • Герхард Франц
  • Ганс-Юрген Эрберих
  • Гейнц-Отто Рейтемейер
SU655286A3
Способ каталитического получения ненасыщенных нитрилов 1972
  • Фатторе Витторио
  • Моресини Паоло
  • Ребора Пьерлуиджи
  • Нотари Бруно
SU437276A1
Катализатор для окисления олефинов 1972
  • Хейнц Эрпенбах
  • Клаус Германн
  • Винфрид Лорк
  • Петер Принц
SU521830A3
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ВОЛОКСИДИРОВАННОГО ОБЛУЧЕННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2016
  • Меркулов Игорь Александрович
  • Тихомиров Денис Валерьевич
  • Апальков Глеб Алексеевич
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Жабин Андрей Юрьевич
  • Дьяченко Антон Сергеевич
  • Малышева Виктория Андреевна
RU2626764C1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩАВЕЛЕВОЙ КИСЛОТБ1

Формула изобретения SU 192 688 A1

SU 192 688 A1

Авторы

Иностранцы Жан Буашард, Берхард Пьер Броссард, Жак Мариус

Ремонд Марк Клеман Жанин Франци

Иностранна Фирма

Рона Пуленк А. О.

Даты

1967-01-01Публикация