СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ Известен способ прокатки труб на непрерывном стане на длинной долгонесменяемой оправке, перемещаемой с регулируемой скоростью. По известному способу трубу задакэт в стан с оправкой, а после прокатки оправку извлекают из стана. Для увеличения производительности за счет сокраш;ения времени на вспомогательные операции предлагается оправку, после съема с нее трубы в процессе прокатки, удерживать в стане, а гильзу задавать в валки через задний конец оправки. Сущность способа заключается в том, ч го в непрерывный нрокатный стан перед началом прокатки задают оправку, концы которой лежат на двух эксцентричных роликах, устанавливающих ее по оси калибра. Положение оправки в стане фиксируется подъемным упором. Гильза но наклонной решетке скатывается в приемный желоб и задается в валки через задний конец онравки. Последняя удерживается и продвигается с определенной скоростью при помощи захватов и механизмов перемещения. Управление относительным движением оправки и сход с нее трубы осуществляют в нроцессе прокатки благодаря применению известной калибровки валков непрерывного стана, способствующей созданию зазора между трубой и оправкой. Справка после прокатки не выводится из стана, а устанавливается в исходное положение роликами и интенсивно охлаждается водой из спрееров, включающихся автоматически по мере прохождения гильзы-трубы. Готовая труба без нромел уточного подогрева уходит по рольгангу на дальнейшую обработку, например, в редукционный стан, установленный за непрерывным станом. На чертеже изображена схема прокатки на стане: / - исходное положение; // - задача гильзы в валки первой клети захватом; III - захват гильзы валками и замедленное движение оправки; IV - установившийся процесс прокатки; V - возврат оправки в исходное положение роликами с фиксацией оправки поднятым упором; V - готовая труба на рольганге за непрерывным станом, исходное положепие перед прокаткой следующей трубы. Предмет изобретения Способ прокатки труб на непрерывном стане, заключающийся в прокатке на длинной долгопесменяемой оправке, перемещаемой в процессе прокатки с регулируемой скоростью, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет сокращения времени на вспомогательные операции, оправку после съема с нее трубы в процессе прокатки удерл ивают в стане, а гильзу задаЕОт в валки через задний конец оправки.
/ А АЛ- - ® ® Г
i т Т° Р f () ф ®
kI1±1®с±з®еЬ® гЬг
J „HK- N 4f+Wi
ят 1IД, ® л, ffl) Л-, Дй ,4-|г
J, +ф- -ф- ® -ф -@- г4T- тЧ- щ) 4- (Sj -pipj -)|..ф.... ® ± ® ®
() Ф @ У tt)
.,rf п г|,Ф ® ф ® 4i ® ф| ri „,,,-.ди
Н Фф
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передний стол длиннооправочного стана | 1987 |
|
SU1470374A1 |
Способ винтовой прокатки труб | 1977 |
|
SU655441A1 |
ЗАДНИЙ СТОЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1999 |
|
RU2165810C2 |
Задний стол непрерывного трубопрокатного стана | 1977 |
|
SU745568A1 |
Вспомогательное устройство непрерывного трубопрокатного стана | 1983 |
|
SU1313335A3 |
Трубопрокатный агрегат | 1983 |
|
SU1186298A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ СТЕРЖНЯ С КОРОТКОЙ ОПРАВКОЙ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2006 |
|
RU2341342C2 |
Способ непрерывной прокатки труб | 1984 |
|
SU1237269A1 |
Устройство для принудительного перемещения оправки стана непрерывной прокатки труб | 1974 |
|
SU519235A1 |
Задающее устройство трубопрокатного оправочного стана | 1986 |
|
SU1409360A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация