Способ приготовления катализаторов для получения N-винил-2-пиppoлидoнa газофазным виннлированием 2-пирролидона ацетиленом в присутствии катализаторов - алюминатов, цинкатов, бериллатов, ванадатов, цирконатов и других солей, образующихся при взаимодействии окисей или гидроокисей щелочных металлов с амфотерными гидроокисями, известен. Указанные каталитические составы наносят на активный уголь или другие носители.
Предлагаемый способ предусматривает осаждение солей щелочных металлов 2-пирролидона на носитель, например окись алюминия, при 50-250°С и остаточном давлении 3- 100 мм рт. ст. с последующим их прокаливанием при 300-400°С в токе инертного газа.
Для получения солей щелочных металлов 2-пирролидона можно применять как сами металлы, так и их гидроокиси, амиды и гидриды.
Пример 1. В трехгорлую колбу термометром, капилляром для подачи инертного газа и дефлегматором помещают 170 г (2 г-моль) предварительно осущенного 2-пирролидона, нагревают его до 100-160°С, а затем добавляют 3,92 г (0,07 г моль) гидрата окиси калия или другого щелочного металла.
повыщают до 50-100 мм рт. ст. и раствор выдерживают при 100-160°С около 1-2 час, периОлТ,ическн понижая давление до 3-10 мм рт. ст. для удаления воды и частично 2-пирролидона. После этого в колбу загружают 40- 400 г предварительно обезвоженного носитеогя и пропитывают его раствором катализатора в течение 0,5-1,5 час, медленно отгоняя 2-пирролидон до получения сухого катализатора, который затем переносят в реактор и прокаливают в токе инертного газа при 300- 400°С.
С целью испытания катализаторов газофазное вннилирование 2-пирролидона проводят с
неподвижным и «виброкипящим слоями катализаторов. Конверсия 2-пирролидона достигает 70-75%, выход Ы-виннл-2-пирролидона 90-95%, съем Ы-винил-2-пирролидона 100- 150 г/л катализатора в час.
Предмет изобретения
Способ приготовления катализаторов для получения Ы-винил-2-пирролидона газофазным винилированием 2-пирролидона ацетиленом, отличающийся тем, что, с целью получения катализаторов с высокой активностью, соли щелочных металлов 2-пирролидона осаждают на носитель при 50-250°С и остаточном давлении 3-100 мм рт. ст. и затем прокалиЕают при 300-400°С в токе инертного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯN- | 1968 |
|
SU213770A1 |
ЁРНИЧЕСКАЯ ^^' моноБЙ^ОТЕКЛ | 1970 |
|
SU268431A1 |
Способ получения поли-2-пирролидона | 1973 |
|
SU458132A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-BИHИЛ-2-nИPPOЛИДOHA | 1967 |
|
SU192211A1 |
Способ получения неопентилгликоля | 1974 |
|
SU558028A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЛКИЛГИДРАЗИНОЭТАНОЛОВ | 1969 |
|
SU254520A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВ АЦЕНАФТЕНА, ФЕНАНТРЕНА, ФЕНАНТРОЛА И ФЛЮОРЕНА | 1970 |
|
SU259873A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВ БИС- | 1972 |
|
SU327177A1 |
Способ получения 2,2-диметил-3-(2'-метил)-1-пропенил-1,3-трансциклопропан-1-карбоновой кислоты и ее алкиловых эфиров | 1973 |
|
SU929007A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ СИНТЕЗА ДИФЕНИЛОЛПРОПАНА | 1971 |
|
SU303314A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация