Известны гибочные механизмы трубогибочных станков, содержащие гибочный орган и прижимной механизм с роликом и ползуном.
Предложенный механизм отличается от известного тем, что гибочный орган в ием выполнен в виде профилированного и разъемного в плоскости, перпендикулярной его продольной оси, диска. Зажимной механизм снабжен приводом, перемещающимся в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. На диске и ролике смонтированы делительные устройства.
Это позволяет осуществлять гибку труб различных диаметров и радиусов на станке без смены оснастки.
На чертеже изображен описываемый механизм.
Механизм содержит полудиски 1 и 2, на рабочей поверхности которых выполнены кольцевые ступенчатые проточки 3. Зажимной механизм состоит из ползуна 4 и прижимного ролика 5, приводимых в возвратно-поступательное перемещение приводом 6, 7.
Работа механизма осуществляется следующим образом. Полудиск 2 перемещают по шлицам полудиска / рукояткой 8, при этом изменяется расстояние между рабочими поверхностями полудисков до величины, равной диаметру трубы-заготовки 9. В этом случае стакан 10, связанный с полудиском 2, также.
перемещается вверх или вниз. На боковой поверхности стакана нанесены клейма (на чертеже не показаны), которые поочередно совпадают с соответствующими окнами, выполвенными на неподвижном колпачке //. Во время перемещения полудиска 2 вверх или вниз центр трубы также смещается, при этом ползун 4 и ролик 5 зажимного механизма передвигают на величину, равную половине величины перемещения пол диска 2. Привод 6, 7 перемещает зажимный механизм в двух взаимно перпендикулярных плоскостях на требуемую величину. Соосность трубы и ползуна контролируют
путем нанесения на поверхность ходовых винтов привода делений, количество которых совпадает с количеством делений на колпачке 11. Для удобства на полудиск 2 нанесена таблица, которая составлена так, что в первой
горизонтальпой гранке указаны номера окон колпачка и номера делений винта привода 7, а в первой вертикальной гранке указаны радиусы прогиба.
Предмет изобретения
Гибочный механизм трубогибочного станка, содержащий гибочный орган и прижимной механизм с роликом и ползуном, отличающийся тем, что, с целью осуществления гибки труб разных диаметров и радиусов гиба без
смены оснастки, гибочный орган выполнен в виде профилированного и разъемного в плоскости, перпендикулярной его продольной оси, диска, а зажимной механизм снабжен приводом, осуществляющим перемещение последнего в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом на диске и ролике смонтированы делительные устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубогибочное устройство | 1979 |
|
SU887049A1 |
Устройство для гибки труб | 1982 |
|
SU1152684A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2038886C1 |
Трубогибочный комплекс | 1987 |
|
SU1470389A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАЖИМА ТРУБ | 1992 |
|
RU2043803C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1274802A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Трубогибочный станок | 1985 |
|
SU1269879A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация