ШТАМП-АВТОМАТ Советский патент 1967 года по МПК B21D43/18 

Известны штампы-автоматы, содержапдие верхнюю и нижнюю плиты, вращающийся бункер, механизм поштучной выдачи и питатель. В известном штампе-автомате механизм поштучной выдачи выполнен в виде лотка с направляющей планкой, а питатель - в виде периодически поворачивающегося диска с загрузочными гнездами, приводимого в движение от клина, укрепленного на верхней плите штампа.

Известные штампы-автоматы не могут осуществлять поштучную подачу плоских заготовок из особо тонкого листового материала, так как счищатели, как неподвижные, так и вращающиеся, плохо отделяют заготовки даже из-за незначительных неровностей на их поверхностях.

Предложенный штамп-автомат отличается от известных тем, что механизм поштучной выдачи выполнен в виде двух укрепленных на верхней плите и перемещаемых вместе с ней в вертикальной плоскости вакуумных захватов, каждый из которых снабжен двумя ориентаторами, центрирующими удерживаемую вакуумным захватом заготовку и соверщающими встречные возвратно-поступательные перемещения в горизонтальной плоскости под действием укрепленных на верхней плите дополнительных клиньев и двуплечих рычагов, а питатель выполнен в виде ползущки с двумя загрузочными гнездами и может перемещаться

возвратно-поступательно с выстоем в среднем положении.

Такое выполнение штампа позволяет загружать в его рабочую зону тонколистовые штучные заготовки.

На фиг. 1 изображен автомат в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.

Автомат содержит нижнюю плиту 1, к которой жестко крепятся две стойки 2. В направляющих отверстиях стоек возвратно-поступательно перемещаются два вакуумных захвата

3,приводимых в движение от верхней плиты

4.Через полости вакуумных захватов непрерывно отсасывается воздух. От верхней плиты 4 через дополнительные клинья 5 и двуплечие рычаги 6 (см. фиг. 2) навстречу друг другу в горизонтальной плоскости перемещаются ориентаторы 7, служащие для отделения одной заготовки, ориентации и центрирования ее на торце вакуумного захвата 3.

Питатель выполнен в виде ползушки 8 с двумя загрузочными гнездами 9, являющимися одновременно и матрицами. Ползушка совершает возвратно-поступательное движение с выстоем в среднем положении под действием двух клиньев 10, жестко соединенных с верхней плитой 4 и расположенных навстречу один другому рабочими беговыми дорожками. Врашающийся бункер 11 служит для загрузки тонколистовых штучных заготовок.

Заготовки забираются вакуумным захватом 3, выносятся им в зону действия ориентаторов 7, которые, сближаясь, отделяют одну заготовку, ориентируют и циркулируют ее на вакуумном захвате 3. Затем под вакуумный захват из среднего положения подается ползушка 8. Вакуумный захват устанавливает в загрузочное гнездо 9 ползушки заготовку, после чего последняя транспортируется под гибочный пуансон. Заготовка, прошедшая гибку в загрузочном гнезде, удаляется из рабочей зоны сжатым воздухом. Оба вакуумных захвата работают поочередно, доставляя поштучно заготовки от бункера до соответствующего загрузочного гнезда, откуда транспортируются они ползушкой под гибочный пуансон.

Предмет изобретения

Штамп-автомат, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, рабочие органы, вращающийся бункер, механизм поштучной выдачи и питатель, приводимый в движение от укрепленного на верхней плите клина, отличающийся тем, что, с целью загрузки в рабочую зону штампа тонколистовых штучных заготовок, механизм поштучной выдачи выполнен в виде двух укрепленных на верхней плите и перемещаемых вместей с ней в вертикальной плоскости вакуумных захватов, каждый из которых снабжен двумя ориентаторами для центрирования удерживаемой вакуумным захватом заготовки, имеющими возможность перемещаться навстречу друг другу в горизонтальной плоскости при помощи двуплечих рычагов и дополнительных клиньев, установленных в верхней плите, а питатель выполнен в виде ползушки с двумя загрузочными гнездами, которая может перемещаться возвратно-поступательно с выстоем в среднем положении.

f/&