Известен штамп для выдавливания, содержащий верхнюю нлиту с направляющими колонками, соединенную с ней обойму и предохранительное устройство в виде срезающейся шайбы.
Предложенный штамп отличается от известного тем, что предохранительное устройство в нем выполнено в виде двух реек, из которых неподвижная укреплена на верхней плите, а подвижная расположена в обойме и контактирует с сухарем, расположенным там же. Клиновая поверхность сухаря находится во взаимодействии с клиновой поверхностью, выполненной на направляющей колонке, причем колонки снабжены пакетом тарельчатых . Это позволяет предотвратить поломки пресса и штампа при автоматическом цикле работы.
На фиг. 1 изображен предложенный штамп в плане; на фиг. 2 - то же, разрез но Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1.
Штамп включает следующие взаимосвязанньк- элементы: опорный вкладыш /, закрепленный неподвижно в подштамповой плите пресса; опорную втулку 2, служащую для выталкивания детали по фланцу, опорное кольцо 3, матрицу 4, вкладыш 5 матрицы. Детали 2, 3, 4 и 5 размещены в револьверном диске и перемещаются вместе с ним.
Штамп содержит также быстросменный пуансон 6, опорный вкладыш 7, обойму 8 пуансона, гайку 9, ограждение 10, обойму 11, правую йлюртизируюидую направляющую колонку 12, тарельчатые пружины 13, направляющие втулки М, левую амортизирующую направляющую колонку-клнн 15, сухарь 16, подвижную предохранительную рейку 17, неподвижную рейку 18, обойму 19, вертикальную втулку 20, горизонтальную втулку 21 и соответственно пружины 22, 23, служащие для возврата в исходное положение подвижной рейки и пуансона, верхнюю плиту 24, хвостоьик 25 и направляющие втулки 26.
При согласованном движении револьверного диска и ползуна с верхней частью щтампа предохранительное устройство не срабатывает. При несогласованном движении, в случае останова револьверного диска в нерабочем положении, ползун пресса с верхней частью щтампа делает движение вннз. При атом направляющие амортизирующие колонки 12 л 15 ударяют по револьверному диску и правая колонка 12 амортизируется на величину рабочего хода за счет сжатия тарельчатых пружин J3, а левая-15, амортизируясь своим клином, перемещает сухарь 16 вправо.
18. Затем пуансон 6, коснувшись револьверного диска, начинает утапливаться, перемещаясь относительно обоймы пуансона 8 я обоймы И вместе с опорным вкладышем 7. Предохранительная рейка 7, нодннмаясь вверх, входит своими зубьями во впадины иенодвнжной рейки 18. Под воздействием рейк /7 втулкн 20 и 21 начинают перемещаться, сжимая нружины 22 и 23.
При движении иолзуна иресса вверх направляющие колонки 12 и 15, возвращаясь н исходное иоложение, освобождают место для движения сухаря 16 н подвижной рейки 17 влево, которое ироисходит иод воздействием пружин 22 и 23 через втулки 20 и 21. Пуапсо;; 6 возвращается в рабочее положение под воздействием подвижной рейки 17 через онорный вкладыщ 7.
Предмет изобретения
Штами для выдавливания, содержащий верхнюю плиту с направляющими колонками, соедииенную с ней обойму и иредохраиительное устройство, отличающийся тем, что, с целью иредотвращення поломок пресса и HJTHMHH при автоматическом цикле работы, предохранительное устройство выполнено в виде двух реек, из которых неподвижная укР( нлепа иа верхней илнте, а подвижная расположена в обойме и контактирует с сухарем, 1)ас 1оложенным там же, клиновая поверхиость котсфого находится во взаимодействии с клиновой поверхностью, вынолненной иа иаправляюилей колонке, причем каждая колонка снабжена пакетом тарельчатых пружин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия | 1981 |
|
SU1123770A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп для пульсирующей вытяжки | 1986 |
|
SU1362540A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей | 1988 |
|
SU1505647A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
Штамп для изготовления деталей типа фланцев | 1972 |
|
SU445504A1 |
Штамп для закрытой осадки заготовок | 1976 |
|
SU650706A1 |
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1409400A1 |
Фиг. 2
26
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация