УСТРОЙСТВО для ПРОИЗВОДСТВА холстовиз Советский патент 1967 года по МПК C03B37/03 

Описание патента на изобретение SU200747A1

Известны устройства для производства холстов из стекловолокна, содержащие фильерный питатель, дутьевую головку для вытягивання волокна, диффузор и приемный конвейер.

Предложенное устройство для производства холстов из стекловолокна обеспечивает получение холста с преимущественной ориентацией волокон. Это достигается тем, что перед диффузором смонтирован нерасширяющийся патрубок, а после диффузора - коленный патрубок, развернутый по ходу приемного конвейера, причем расстояние между дутьевой головкой и нерасширяющимся патрубком регулируют винтами. Для снижения скорости потока между диффузором и коленным патрубком по щирине передней и боковых стенок имеется щель.

На чертеже изображено предложенное устройство для пронзводства холста из стекловолокна.

Устройство содержит стеклоплавильный сосуд / с фильерньши питателями 2, из фильер которых под действием собственного веса выходит стекломасса, дутьевую головку 3 со щелями, из которых со сверхзвуковой скоростью выходит пар или воздух, вытягивающий стекломассу в тонкое волокно, диффузор 4, имеющий угол расширения менее 8° для

плавного снижения скорости потока воздуха или пара, и приемный конвейер 5 с рещеткой. Перед диффузором 4 смонтирован нерасширяющийся патрубок 6, которым уравнивают скорости воздущного потока в диффузоре 4, а после диффузора 4 - коленчатый патрубок 7, развернутый по ходу приемного конвейера 5 и имеющий угол наклона плоскости нижнего среза, равный примерно 60° для

улучшения условий ориентации волокон.

Дутьевая головка 3 и нерасширяющийся патрубок 6 соединены винтами 8, которыми регулируют расстояние между ними для ликвидации завихрений потока и волокна.

По ширине передней и боковых стенок диффузора 4 и коленчатого патрубка 7 имеется регулируемая щель Я резко снижающая скорость потока воздуха или пара, а следовательно, и волокна.

Волокна, идущие в диффузоре 4 параллельно его оси, в коленном натрубке 7 свободно падают вдоль задней его стенки, ориентируясь при этом в одном нанравлении. Ориентированные волокна силой потока прижимаются к сетке приемного конвейера 5, где образуют холст, в структуре которого сохраняется преимущественная ориентация волокон.

диффузором) поддерживается некоторое разрежение.

Готовый холст транспортируется конвейером 5 в устройство для нанесения связующего вещества, а затем в сушильную камеру (последние на чертеже не показаны).

Предмет изобретения

1. Устройство для производства холстов из стекловолокна, состоящее из фильерного питателя, дутьевой головкн для вытягивания волокна, диффузора н приемного конвейера.

отличающееся тем, что, с целью получения холста с преимущественной ориентацией волокон, перед диффузором смонтирован нерасширяющийся патрубок, а после диффузора-

коленный патрубок, развернутый по ходу приемного конвейера, причем расстояние между утьевой головкой и нерасщиряющимся .патрубком регулируют при помощи винтов. 2. Устройство но н. 1, отличающееся тем,

что для снижения скорости потока между диффузором н коленчатым патрубком по щирине передней и боковых стенок имеется щель.

Похожие патенты SU200747A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА 1968
  • А. Т. Аленькин, В. Н. Балашов, Э. И. Бобер, Н. Н. Бугрова,
  • Л. Б. Гамза, В. П. Горбачев, Н. Г. Караханиди, Р. Н. Кибардин,
  • М. Н. Лебедев, В. Г. Липпорт, А. Г. Моисеев, А. А. Островский,
  • Б. М. Полик, А. В. Соннинский, В. В. Степин, В. В. Улыбышев,
  • Я. А. Школьников, П. С. Хохлов, С. В. Родионов Н. А. Кутафин
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Стеклопластиков
  • Стекл Нного Волокна Ивотский Стеклозавод
SU208902A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН из НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 1971
  • Н. В. Доброскокин, Я. А. Школьников, В. П. Пархоменко, И. Ф. Махмутов М. Т. Жуйков
SU308983A1
Способ изготовления безобкладочных теплоизоляционных матов и устройство для его осуществления 1986
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Пашковский Борис Степанович
  • Шалкин Геннадий Григорьевич
  • Рубанова Ольга Николаевна
SU1391899A1
Шумоизолирующая капсула 1982
  • Бойко Александр Александрович
  • Попов Владимир Леонтьевич
  • Снигирь Анатолий Ефимович
SU1071992A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 1970
SU283527A1
Устройство для изготовления волокна из минерального расплава 1980
  • Чуприянов Юрий Петрович
  • Штейман Анатолий Вольфович
  • Хрипливый Николай Васильевич
  • Скориков Владлен Николаевич
SU893909A1
ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2013
  • Широбоков Константин Петрович
  • Фонарева Ксения Александровна
  • Сентяков Борис Анатольевич
  • Святский Владислав Михайлович
  • Святский Михаил Александрович
RU2531123C1
КАМЕРА СГОРАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО МИКРОВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 1970
  • Н. Г. Караханиди, Р. Н. Кибардин, Э. С. Мелкум А. А. Островский,
  • Б. М. Полик, В. В. Улыбышев Я. А. Школьников
SU282623A1
Поточная линия для производства рулонного материала 1980
  • Денисенко Василий Иванович
  • Горобинская Валентина Давыдовна
  • Тутаков Олег Васильевич
  • Григор Юрий Александрович
  • Чумаков Евгений Васильевич
  • Божко Василий Иванович
  • Лемешко Валерий Лаврентьевич
  • Соколинская Марина Адольфовна
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Демяненко Юрий Николаевич
  • Махова Мария Федоровна
  • Матвиенко Андрей Васильевич
SU990912A1
Устройство для выработки штапельного волокна из вертикальных струй расплава 1958
  • Научно-Исследовательский Институт Стеклянного Волокна Госплана Рсфср
SU117822A1

Иллюстрации к изобретению SU 200 747 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ПРОИЗВОДСТВА холстовиз

Формула изобретения SU 200 747 A1

Сжатый Scydtjj Перегретый пар

Отсос

SU 200 747 A1

Авторы

Н. В. Доброскокин, Т. Жуйков, А. В. Соннинский, А.

И. Ф. Махмутов

Даты

1967-01-01Публикация