Известны устройства для производства холстов из стекловолокна, содержащие фильерный питатель, дутьевую головку для вытягивання волокна, диффузор и приемный конвейер.
Предложенное устройство для производства холстов из стекловолокна обеспечивает получение холста с преимущественной ориентацией волокон. Это достигается тем, что перед диффузором смонтирован нерасширяющийся патрубок, а после диффузора - коленный патрубок, развернутый по ходу приемного конвейера, причем расстояние между дутьевой головкой и нерасширяющимся патрубком регулируют винтами. Для снижения скорости потока между диффузором и коленным патрубком по щирине передней и боковых стенок имеется щель.
На чертеже изображено предложенное устройство для пронзводства холста из стекловолокна.
Устройство содержит стеклоплавильный сосуд / с фильерньши питателями 2, из фильер которых под действием собственного веса выходит стекломасса, дутьевую головку 3 со щелями, из которых со сверхзвуковой скоростью выходит пар или воздух, вытягивающий стекломассу в тонкое волокно, диффузор 4, имеющий угол расширения менее 8° для
плавного снижения скорости потока воздуха или пара, и приемный конвейер 5 с рещеткой. Перед диффузором 4 смонтирован нерасширяющийся патрубок 6, которым уравнивают скорости воздущного потока в диффузоре 4, а после диффузора 4 - коленчатый патрубок 7, развернутый по ходу приемного конвейера 5 и имеющий угол наклона плоскости нижнего среза, равный примерно 60° для
улучшения условий ориентации волокон.
Дутьевая головка 3 и нерасширяющийся патрубок 6 соединены винтами 8, которыми регулируют расстояние между ними для ликвидации завихрений потока и волокна.
По ширине передней и боковых стенок диффузора 4 и коленчатого патрубка 7 имеется регулируемая щель Я резко снижающая скорость потока воздуха или пара, а следовательно, и волокна.
Волокна, идущие в диффузоре 4 параллельно его оси, в коленном натрубке 7 свободно падают вдоль задней его стенки, ориентируясь при этом в одном нанравлении. Ориентированные волокна силой потока прижимаются к сетке приемного конвейера 5, где образуют холст, в структуре которого сохраняется преимущественная ориентация волокон.
диффузором) поддерживается некоторое разрежение.
Готовый холст транспортируется конвейером 5 в устройство для нанесения связующего вещества, а затем в сушильную камеру (последние на чертеже не показаны).
Предмет изобретения
1. Устройство для производства холстов из стекловолокна, состоящее из фильерного питателя, дутьевой головкн для вытягивания волокна, диффузора н приемного конвейера.
отличающееся тем, что, с целью получения холста с преимущественной ориентацией волокон, перед диффузором смонтирован нерасширяющийся патрубок, а после диффузора-
коленный патрубок, развернутый по ходу приемного конвейера, причем расстояние между утьевой головкой и нерасщиряющимся .патрубком регулируют при помощи винтов. 2. Устройство но н. 1, отличающееся тем,
что для снижения скорости потока между диффузором н коленчатым патрубком по щирине передней и боковых стенок имеется щель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА | 1968 |
|
SU208902A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН из НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 1971 |
|
SU308983A1 |
Способ изготовления безобкладочных теплоизоляционных матов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1391899A1 |
Шумоизолирующая капсула | 1982 |
|
SU1071992A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 1970 |
|
SU283527A1 |
Устройство для изготовления волокна из минерального расплава | 1980 |
|
SU893909A1 |
ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2531123C1 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО МИКРОВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 1970 |
|
SU282623A1 |
Поточная линия для производства рулонного материала | 1980 |
|
SU990912A1 |
Устройство для выработки штапельного волокна из вертикальных струй расплава | 1958 |
|
SU117822A1 |
Сжатый Scydtjj Перегретый пар
Отсос
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация