М. И. КОСОЕ, В. Н. Черепанов, 3. И. Перциков, Н. Н. Тутурини А. А. ГрековИркутский завод тяжелого машиностроения Советский патент 1967 года по МПК B21C1/32 B65H7/00 

Описание патента на изобретение SU201309A1

Известно устройство для разборки пакета длинномерных изделий одной длины, уложенных в бункер навалом, и выдачи их по одной или несколько штук в осевом направлении, состоящие из бункера, распределителя - разборочного устройства, цепного ворошителя и подающего устройства.

Однако известное устройство не обеспечивает надежную работу при нестабильной и незначительной длине входящих в пакет издеЛИЙ.

Предложенное устройство обеспечивает раскладку изделий но одной или несколько штук из пакета, в котором изделия нестабильной длины или короче 2,5 м.

Предложенное устройство изображено на фиг. I - общий вид в плане; на фиг. 2, 3 - разрезы устройства.

На фиг. - 1 - бункер, 2 - распределитель- разборочное устройство; 3 - ворошитель, 4 - подающее устройство, 5 - упор.

Бункер / представляет собой ряд отдельных секций 6, выполненных в виде карманов, на низких стойках которых устанавливаются звездочки 7 на подшипниках.

Звездочки 7 связаны общим валом 8 и имеют привод от электродвигателя через редуктор 9 и открытую цепную передачу 10. Привод контролируется командоапнаратом. Емкость бункера образуется цепями П, пропущенными через звездочки 7 с одной стороны, а с другой закренленными на высоких стойках секций бункера.

Разборочное устройство 2 представляет собой ряд горизонтальных рычагов 12, смонтированных на стойках 13. Рычаги 12 связаны между собой тягами 14 и от отдельного привода, например, пневмоцилиндра 15, и поворачиваются вокруг вертикальной оси на 90°.

Стойки 13 распределителя 2 имеют щели, ширина которых регулируется вставками в зависимости от диаметра заготовок. Стойки 13 смонтированы па станине 14.

Ворошитель 3 (фиг. I, 2, 3) нредставляет собой подвижную раму 15 с двумя параллельными рядами стоек 16, имеющих сверху скошенные поверхности 17. Для сообщения раме 15 вертикального возвратно-поступательного движения она с помощью шарнирных подвесок 18 установлена на эксцентриковых барабанах 19, которые вращаются в нротивоноложпые стороны электродвигателем 20 через червячные редукторы 21.

Подающее устройство 4 (фиг. 3) состоит из нескольких блоков биконических роликов 22. Привод роликов осуществляется электромотором 23 через редуктор и трансмиссию 25. Блоки роликов смонтированы на общей раме 26. Для сохранения ностоянной высотной отметки осей заготовок, на:содящихся в ручьях

роликов (при изменении диаметра заготовок), рама 26 имеет регулировочный эксцентриковый механизм 27.

Передние два блока роликов 22 снабжены обгонными муфтами для уменьшения износа роликов при захвате заготовок, выданных вдоль оси волочения, приемными устройствами обслуживаемых машин, скорости которых отличны от окружной скорости роликов.

Унор 5 (фиг. 1, 3) представляет собой стойку 28 с перекладиной 29. Назначение упора 5 предотвраш,ать возможное осевое неремеш,ение заготовок, находяш,ихся выше линии загрузки.

Между звездочками бункера / и рычагами 12 распределителя 2 имеется промежуточный стеллаж 30 небольшой длины.

При разборке по одной или по две заготовки соответственно крайние или средняя стоек 13 перекрываючся специальными вставками. Последние на чертеже не показаны.

Принцип действия устройства.

Пакет заготовок укладывается навалом в бункер /, после чего включается привод, и звездочками 7 выбираются цепи 11, уменьшая емкость бункера /. Заготовки через звездочки 7 по стеллажу 30 и рычагам J2, установленным поперек оси выдачи, скатываются на стойки 13.

После заполнения ш,ели дальней от бункера / и некоторого нространства над нею, рычаги 12 поворачиваются вдоль разборочного устройства, и заготовки заполняют другую крайнюю щель и нространство над нею. При вверх - вниз рамы 15 ворошителя

3, стойки 16 скошенными поверхностями 17 снособствуют равномерному заполнению всех трех щелей.

Нижние заготовки, провалившиеся в щели стоек 13, распределителя 2, ложатся в ручьи роликов 22 подающего устройства 4. Включением (по мере надобности) привода 23, 24 подающего устройства 4 осуществляется осевая выдача заготовок, находящихся в самом нижнем ряду, т, е. непосредственно на роликах 22. Достаточное для извлечения сцепление заготовок с роликами 22 обеспечивается клиновидным профилем ручья роликов с углом не более 45°.

Верхние ряды заготовок от возможных осевых перемещений удерживаются перекладиной 29.

Предмет изобретения

Устройство для разборки пакета изделий по одной или несколько штук, состоящее из бункера, распределителя, разборочного механизма, ворошителя и подающего устройства, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной работы устройства при нестабильной п незначительной длине входящих в пакет изделий, ворошитель выполнен в виде возвратно-поступательно перемещающейся в вертикальном направлении рамы с параллельными

рядами стоек, имеющих в верхней части скосы, а подающее устройство выполнено в виде приводных биконических роликов с углом конуса не более 45° и снабжено упором с горизонтальной щелью, и пропускающей только

одну заготовку по высоте.

Похожие патенты SU201309A1

название год авторы номер документа
Приемно-разборочное устройство для пакета заготовок 1986
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1360838A1
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ сплошныхи полых ПРОФИЛЕЙ 1968
  • Л. А. Греков, И. Перциков, М. И. Косов, Н. М. Сахсонов,
  • Н. С. Кравченко, В. К. Еремеев, А. Ф. Пантелеев,
  • В. И. Суздальницкий, Н. Н. Тутурин, В. Н. Черепанов,
  • Е. В. Власова В. М. Копанев
  • Иркутский Завод Желого Машиностроени Куйбышева
SU212964A1
Загрузочное устройство 1977
  • Афанасьев Геннадий Иванович
  • Градобоев Владимир Тимофеевич
  • Клименов Александр Михайлович
  • Конышев Георгий Афанасьевич
SU763068A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2021
  • Сорокин Михаил Витальевич
RU2756122C1
Устройство для поштучной выдачи из пакета длинномерных изделий 1990
  • Смотров Олег Александрович
SU1782889A1
Агрегат для укладки в пакет досок 1956
  • Груздев В.А.
SU110585A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пачки 1989
  • Чаплинский Владислав Николаевич
  • Говардовский Лев Борисович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Серова Наталья Ивановна
SU1787910A1
Технологическая разборочная линия 1977
  • Машай Константин Иванович
  • Бондаренко Александр Иванович
SU684076A1
Устройство для разборки пакета цилиндрического проката 1990
  • Орлов Григорий Кузьмич
  • Буянов Николай Иванович
SU1766801A1
Приемно-разборочное устройство для длинномерных заготовок 1978
  • Волков Лев Алексеевич
  • Хау Геннадий Александрович
  • Загребин Валерий Николаевич
SU770710A1

Иллюстрации к изобретению SU 201 309 A1

Реферат патента 1967 года М. И. КОСОЕ, В. Н. Черепанов, 3. И. Перциков, Н. Н. Тутурини А. А. ГрековИркутский завод тяжелого машиностроения

Формула изобретения SU 201 309 A1

SU 201 309 A1

Даты

1967-01-01Публикация