Технологическая разборочная линия Советский патент 1979 года по МПК E01B29/24 

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РАЗБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ

1

Изобретение относится к области механизации разборки путевых звеньев железнодорожного пути с деревянными шпалами.

Известна разборочная линия, в которой устройство для сортировки и пакетирования деревянных шпал выполняют в виде бункеров, емкость которых ограничивается, например, возможностями обслуживаюндих участок грузоподъемных средств или оптимальным количеством шпал, забираемых одновременно для погрузки на подвижной состав по условиям вхождения поднятого краном пакета между боковыми стенками вагона 1.

Известна также технологическая разборочная линия, содержащая размещенные последовательно приемник для подлежащего разборке звена рельсо-шпальной рещетки, устройство для расшивки звена, снабженное контейнером для скреплений, и эстакаду для рельсов, а также рольганг и устройство для сортировки шпал с приемника.ми для последних, размещенные сбоку от устройства для расшивки звена 2.

Недостатком устройства является то, что приемники для накопления отсортированных шпал выполнены стационарными и.

не имеется возможности развивать и емкость, что ограничивает производительность разборочной линии вследствие необходимости прекращения процесса разборки решетки и сортировки шпал на время уборки последних козловым краном.

Цель изобретения - повышение производительности.

Для достижения этой цели, по крайней мере, один из приемников для шпал выполнен в виде рамы, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим, закрепленным под рольгангом перпендикулярно его продольной оси, а устройство для сортировки шпалв виде наклонных конвейеров с захватами для шпал и направляющими для ориентирования последних, причем наклонные конвейеры размещены с обеих сторон упомянутой рамы.

Кроме этого, для обеспечения штабелирования шпал линия снабжена размещенным под рамой копиром и шарнирно закрепленными на раме стойками, несущими угловые рычаги, взаимодействующие с копиром. На фиг. 1 изображена технологическая разборочная линия в плане; на фиг. 2 показан в увеличенном виде разрез А-А на фиг. 1, представляющий собой вид сортировочного устройства с приемниками для отсортированных шпал; на фиг. 3 изображено сечение Б-Б на фиг. 2.

Технологическая разборочная линия содержит размещенные последовательно приемник 1 для подлежащего разборке звена 2 рельсощпальной решетки, устройство 3 для расшивки звена с контейнером 4 для скреплений и эста1 аду с роликами 5 для рельсов 6, а также приводной рольганг 7 и устройство 8 для сортировки шпал, размещенные сбоку от устройства 3 для расшивки звена. Устройство 8 для сортировки шпал выполнено в виде наклонных конвейеров, цепи 9 которых оборудованы захватами 10 для шпал 11, а на их рамах 12 установлены криволинейные направляющие 13 для ориентирования шпал в приемники для них.

Один из приемников для шпал выполнен в виде рамы 14, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим роликам 15, установленными под рольгангом 7 перпендикулярно его продольной оси. Приемник 16 для шпал выполнен стационарным, а днище 17 его расположено выше рамы 14. Под рамой 14 размещен копир 18, а на раме 14 шарнирно закреплены стойки 19, несущие угловые рычаги 20, взаимодействующие с копиром 18. Рамы 14 канатами 21 связаны с тяговыми лебедками (на чертежах не показаны).

Работает технологическая разборочная линия следующим образом. Козловыми кранами звено 2 подают на. приемник 1, а включением цепного конвейера осуществляют подачу его в устройство 3 для расшивки. Отделенная от рельсов щпала попадает на рольганги 7, откуда в зависимости от сортности направляется цепями 9 наклонных конвейеров в правый (по стрелке В) или левый (по стрелке Г) приемник. При перемещении рамы 14 канатом 21 стойки 19 свободно проходят под днишем 17 приемника 16 для щпал и устройством 8 для сортировки шпал, но при встрече рычага 20 с копиром 18 стойка 19 занимает вертикальное положение, а вместе с предыдущей такой же стойкой образуется ячейка, которая наполняется шпалами. В приемники 16 направляют щпалы, встречающиеся сравнительно редко, например,топливные с неотделившимися скреплениями и т. п. Основные же подвижные приемники служат для приема шпал массовой сортности. При возвращении рамы 14 после разгрузки ячеек в исходное положение стойки 19, минуя своими рычагами 21 копир 18, автоматически опускаются в горизонтальное положение и беспрепятственно проходят под устройством 8 и днищем 17 стационарного приемника 16.

Благодаря такой конструкции приемников для шпал достигается накопление большого их количества без остановки разборочной линии, что повышает ее производительность, а наличие стоек дает возможность легко и безопасно заправить стропы при погрузке шпал в вагон.

Формула изобретения

приемник для подлежащего разборке звена рельсо-шпальной решетки, устройство для расшивки звена, снабженное контейнером для скреплений, и эстакаду для рельсов, а также рольганг и устройство для сортировJ ки шпал с приемниками для последних, размещенные сбоку от устройства для расшивки звена, отличающаяся тем, что с целью повышения ее производительности, по крайней

0 мере, один из приемников для шпал выполнен в виде рамы, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляюшим, закрепленным под рольгангом перпендикулярно его продольной оси, а устройство для сортировки шпал- в виде наклонных конвейеров с захватами

S для,шпал и направляющими для ориентирования последних, причем наклонные конвейеры размещены с обеих сторон упомянутой рамы.

Источники информации, принятые во вни5 мание при экспертизе

ifZ.i