ТАБЛЕТИРОВАНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫХ Советский патент 1967 года по МПК B29B11/10 B29B11/16 B29B13/10 

Известный автомат для таблетирования стекловолокнита содержит ротационный узел предварительного дробления брикетированного сырья, питающий транспортер и узел таблетирования, который включает шнековый питатель раздробленного сырья и прессующий плунжер.

Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что, с целью повышения механических свойств таблетированного материала, узел предварительного дробления сырья в нем состоит из двух концентричных и вращающихся в противоположных направлениях барабанов, выполненных в виде скрепленных продольными спицами дисков, причем на спицах внутреннего барабана имеются зубья.

Кроме того, прессующий плунжер размещен внутри нолого шнекового питателя, что предотвращает преждевременную полимеризацию прессматериала.

На чертеже дана кинематическая схема описываемого автомата.

Ротационный узел предварительного дробления стекловолокнита состоит из основных рабочих органов - двух концентричных барабанов 1 и 2 типа беличьего колеса, вращающихся в противоположные стороны относительно друг друга с разными окружными скоростями и выполненных в виде скрепленных спицами дисков.

На спицах внутреннего барабана 2 в щахматном порядке расположены зубья 3. Во внутреннюю нолость этого барабана загружается брикет.

При вращении барабана по часовой стрелке через ценную нередачу 4 от редуктора 5 и электродвигателя 6 брикет захватывается зубьями, поднимается до верхней точки и падает. Набелсавшие в это время другие зубья

барабана частично отрывают от брикета порцин материала, которые, проваливаясь между сницами барабана 2, попадают под синцы барабана /, вращающегося в -противоиоложную сторону с большей окружной скоростью,

что способствует окончательному отделению норции материала. Отделившиеся части материала сбрасываются сницами барабана / на транспортерную ленту 7, с которой материал .поступает под подающие барабаны 8

мащины для резки на заданную длину, а затем- -под уплотняющие барабаны 9 и барабан 10. Плотно спрессованный таким образом материал попадает далее под нож 1J, который режет стекловолокно;

Подача материала иод нож и движение транспортерной ленты - пульсирующие, синхронизированные с движением ножа. Как осуществляется движение этих узлов, видно на чертеже.