АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ЧУГУННЫХ ПОРШНЕВЬ!Х КОЛЕЦ Советский патент 1967 года по МПК B23P15/06 

Описание патента на изобретение SU202721A1

Изобретение относится к автомату для калибровки замка нехромированных и хромированных чугунных порплневых колец.

Известны автоматы для калибровки замка чугунных поршневых колец, содержащие смонтированный на станине механизм для ориентации углового .положения колец относительно фрезы, взаимодействующий с обжимной гильзой и калибровочным инструментом.

Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что он снабжен механизмом поштучного зажима колец с торцов, смонтированным на подвижной раме, установленной на станине и перемещающей обжимную гильзу вместе с обрабатываемым кольцом к калибровочному инструменту. Механизм угловой ориентации колец выполнен в виде двух подпружиненных рычагов, установленных на одной оси качания.

Механизм поштучного зажима колец может быть выполнен в внде двух дисков. Нижний диск закреплен на опоре, связанной с нижней частью подвижной рамы, а верхний - на расположенном внутри обжимной гильзы вдоль ее оси штоке пневмоцилиндра. Это улучшает качество изготавливаемых колец.

На подвижной раме / смонтирован пневмоцилиндр 2 для зажима кольца. К штоку цилиндра крепят диск 3. Внизу рамы установлена опора 4 с диском 5. Рама прижата к станине 6 пружиной 7. В отверстии станины находится обжимная гильза 8, предназначенная для обжатия кольца 9. Гильза прижата к станине пружиной 10.

Подаются кольца из магазина // в гильзу 8 шибером 12 со шпонкой 13, ориентирующей кольцо замком в шибере. Шпонкой 14 кольца ориентируются в магазине. Калибруется замок фрезой (шлифовальным кругом) 15.

К станине 6 кренят механнзм угловой ориентации колец относительной фрезы (шлифовального круга), состоящий из рычагов 16 и 17, закрепленных на оси 18. Вокруг этой оси они могут качаться. На рычаги воздействует пружина 19 через толкатель 20. В результате этого рычаги находятся в разведенном состоянии.

Кольцо, сориентированное щпонкой 14, из магазина // шибером 12 подается к гильзе 8 между дисками 5 и 5. Затем подвижная рама 1 и связанные с ней пневмоцилиндр 2, диск 3, опора 4 и диск 5 подают кольцо в гильзу 8. Затем оно, проходя конусную часть этой гильзы, обжимается и одновременно рычагами 16 и 17 ориентируется замком относительно оси симметрии фрезы (шлифовального круга) 15.

Ориентация происходит следующим образом. Если кольцо одной кромкой прижалось к рычагу 16 (см. фиг. 2), все усилие пружины 19 через толкатель 20 передается на рычаг 16, заставляя кольцо развернуться в гильзе 8, пока кольцо при дальнейшем обжатии в гильзе другой кромкой замка не прижмется к рычагу 17. Таким образом кольцо ориеитируется относительно оси симметрии механизма угловой ориентацнн колец или фрезы (шлифовального круга) своим замком. Благодаря воздействию механизма ориентации, кольцо надежно нрижато к цилиндрической поверхности гильзы. В таком положении кольцо зажимается по торцам между дисками и 5 пневмоцилиндром 2. При дальнейшем перемещении рамы / диск 3, соприкасаясь с гильзой 8, перемещается вместе с ней, а кольцо, проходя мимо фрезы (шлифовального круга) с рабочей подачей, калибруется. При обратном ходе рамы 1 кольцо выталкивается диском 5 из гильзы 8, которая, упираясь в станину 5, останавливается. Усилие зажима

кольца пиевмоцилиндром снимается. Кольцо выталкивается шибером 2, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец, содержащий смонтированный на станине угловой ориентации колец, взаимодействующий с обжимной гильзой и калибровочным инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления колец, он снабжен механнзмом поштучного зажима колец с торцов, смонтированным на раме, установленной на станиие и перемещающей обжимную гильзу вдоль ее оси, а механизм угловой ориентации колец вынолиен в виде двух поднрунсиненных рычагов с общей осью качания.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм поштучного зажима колец выполнен в виде двух дисков, одик из которых закреплен на связанной с нижней частью рамы опоре, а другой - на проходящем через обжимную гильзу вдоль ее оси штоке пневмоцилиндра, смонтированного на верхней части рамы.

Похожие патенты SU202721A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ЧУГУННЫХ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1972
SU326036A1
Автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец 1972
  • Васильев Николай Георгиевич
  • Мазур Филипп Николаевич
  • Пустынцев Владимир Петрович
  • Молдаванов Виктор Петрович
  • Пенев Василий Георгиевич
SU436721A1
Автомат для обработки упругих кольцевых деталей 1982
  • Хохлов Игорь Васильевич
  • Буробин Юрий Алексеевич
  • Фингер Михаил Львович
  • Щетинин Дмитрий Дмитриевич
SU1046059A1
Способ обработки уплотнительных колец и устройство для его осуществления 1990
  • Опалинский Анатолий Иванович
  • Каминник Семен Исаакович
  • Крупенина Нина Васильевна
SU1773586A1
Устройство для обработки штучных заготовок 1988
  • Каминник Семен Исаакович
SU1537343A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1973
SU397269A1
Станок для правки пластин 1989
  • Линкевич Виктор Казимирович
  • Рыбаков Валерий Васильевич
  • Репников Яков Яковлевич
SU1706761A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1969
  • В. А. Кольцов, Г. Е. Машаров, А. В. Михайлин, Ю. Н. Моисеев, С. Н. Пенкии, В. С. Пол Кова, К. И. Хлопотин И. М. Чемоданов
  • Горьковский Автомобильный Завод
SU251404A1
Шлифовальный станок 1978
  • Письман Лазарь Исаакович
  • Нестеров Евгений Николаевич
  • Кац Леонид Соломонович
  • Макаров Павел Григорьевич
SU751584A1
Автомат для сборки конических подшипников 1990
  • Ильиных Василий Кондратьевич
SU1787226A3

Иллюстрации к изобретению SU 202 721 A1

Реферат патента 1967 года АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ЧУГУННЫХ ПОРШНЕВЬ!Х КОЛЕЦ

Формула изобретения SU 202 721 A1

SU 202 721 A1

Даты

1967-01-01Публикация