Автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец Советский патент 1974 года по МПК B23P15/06 

Л

Изобретение относится к автоматам для калибровки замка нехромированных и хромированных чугунных поршневых колец.

Известный автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец содержит механизм перемещения колец в обжимной гильзе с двумя коническими участками, между которыми расположены рабочий цилиндрический участок и калибруюш,ий инструмент, расположенный в продольной прорези обжимной гильзы.

В предлагаемом автомате повышается качество обрабатываемых колец и повышается производительность за счет снабжения автомата самоустанавливаюшимся резцом с заходпым и рабочим участками, размеш,енпыми в продольной прорези обжимной гильзы за калибрующим инструментом по ходу перемещения колец, а обжимная гильза снабжена вторым рабочим цилиндрическим участком, расположенным за вторым по ходу перемещения колец коническим участком и выполненным с прорезью, в которой размещен упомянутый резец, являющейся продолжением упомянутой прорези обжимной гильзы.

На фиг. 1 изображена схема автомата; на фиг. 2 - схема обработки фасох самоустанавливающимся резцом; на фиг. 3 - схема самоустаиовки поршневых колец своими замками по режущим граням резца.

В станине 1 станка расположена обжимная гильза 2 с механизмом регулировки размера ее внутреннего рабочего диаметра, состоящего из трех регулировочных винтов 3, 4 и 5.

В продольную прорезь обжимной гильзы 2 введеп калибрующий инструмент 6, подпруЛчиненная ориетирующая шпонка 7, а также подпружиненный самоустанавливающнйся резец 8 с заходной гладкой конусной поверхностью 9 и боковыми режущими гранями 10, па которых папесена режущая насечка для обработки фасок. Резец 8 постоянно поджат пружиной 11. На внутренней поверхности заходного -конуса обжимной гильзы имеются твердосплавные вставки 12. На плите 13 станины располол-сены механизм загрузки, имеющий шибер 14, выполненный в виде призмы, в центре которой пмеется ориентируюиип зуб

15, п две обл имные планки 16 п 17, расположенные под углом к оси шпбера над обжимной гильзой. На этой Лче плите имеется загрузочный магазин 18 с направляющей шпонкой 19, а механизм перемещения

колец 20 в обл имной гильзе 2, состоящий из силового цилиндра 21 с толкателем 22.

Кольца 20 пакетом по 4-6 щтук шибером 14 подаются пз загрузочного магазина 18 и проталкпваются между двух плапок 17 и 16.

расположенных над обл имной гильзой 2.

Здесь кольца обжимаются в радиальном направлении до соприкосновения горцев замка с зубом 15 14, тем самым точно ориентируясь по замку и равномерно раснределяя снимаемый нринуск на оба торца замка. Радиальный обжим колец между планками позволяет удерживать пакет перед проталкиванием его в обжимную гильзу 2. После этого пакет колец на быстром ходу толкателем 22 проталкивается через заходной конус в обжимную гильзу 2, а шибер 14 возвращается в исходное положение. Проходя подпружиненную шпонку 7, пакет колец донолнительно ориентируется в угловом положении относительно .калибрующего инструмента 6. При подходе колец к калибрующему инструменту быстрый ход толкателя 22 нереключается на рабочую подачу, происходит калибровка замка. Калибруется замок при перемещении колец в обжимной гильзе до выхода их в обратпый выходной конус, начало которого совпадает с осью калибрующего инструмента. В обратном выходном конусе кольца 20 плавно разжимаются, обработанные торцы заМ|Ков нри этом отходят от калибрующего инструмента 6, тем самым устраняется повторный их контакт с калибрующим инструментом. Разжавшись до определенной величины, кольца 20 из обратного конуса выходят на второй рабочий цилиндрический участок.

Па этом участке кольца 20 нодходят к подпружиненному самоустанавливающемуся резцу 8. Проходя заходную гладкую конусную поверхность 9 резца, кольца своими наружными концами замка точно самоустанавливаются в угловом и радиальном положениях

относительно боковых режущих граней 10, на которых нанесена режущая насечка. При перемещении по боковым режущим граням 10 благодаря равномерному их поджиму к точно самоустановленным наружным концам замка на последних снимаются равномерные и точные фаски.

При выходе из второго рабочего цилиндрического участка кольца нопадают в магазин выгрузки. После этого толкатель 22 возвращается в крайнее верхнее положение, после чего цикл работы повторяется.

Пред м е т -изобретения

Автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец, содержащий механизм неремещения колец в обжимной гильзе с двумя коническими участками и продольной прорезью, между которыми расположен рабочий цилиндрический участок, а также калибрующий инструмент, расположенный в продольной прорези обжимной гильзы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества колец и производительности автомата, он снабжен самоустанавливаюпшмся резцом с заходным и рабочим участками, размен ;енными в продольной прорези обжимной гильзы за калибрующим инструментом по ходу перемещения колец, а обжимная гильза снабжена вторым рабочим цилиндрическим участком, расположенным за вторым по ходу перемещения колец коническим участком и выполненным с прорезью, в которой размещен упомянутый резец, являющейся продолжением упомяпутой прорези обжимной гильзы.

Ю

№

w

fa