АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕСЬМЫ Советский патент 1967 года по МПК A43D97/00 

Известен автомат для обработки тесьмы, например иопользуемой для изготовления ушек сапога, состоящий из механизма для нанесения на тесьму проклеивающего состава, мехаяизмов сушки, ре31К,и тесьмы и складывания отрезаяных -частей.

Для экономии материалов и улучшения качества ушек в предлагаемом авто-мате механизм для на1несения проклеивающего состава выполнен в виде роликов, снабженных рифлеными накладка|ми, взаимодействующими с клеезах1ваты1вающими роликами, помещенными в замну с клеем. Вал одного из роликов закреплен в лодшипн1И1ках станины, а валы других роликов расположены ,во втулках на концах подпружиненных рычагов, обеспечивающих пунктирное занесение клея на тесьму.

Механизм для сушки клея выполнен р виде термоизлучателей, под которыми устаисвлены барабаны, имеющие на боковой поверхности впадииы и пазы, в .которых размещены центрирующие ,вкладыщ:и.

Механизм резки тесьмы и складывания отрезанных частей содержит два непрерывно вращающихся подающих роликов, компенсирующей ролик, два периодически вращающихся подающих роликов, подвижный и неподвижный ножи и рычаг с пластиной для перегиба ния и подачи ущек ,к прокатывающим рифленым ролика м. В автомате все транспортирующие ролики приводные.

На фяг. 1 изображена общая схема автомата; на фиг. 2 - кинематическая схема меха|Низма для на несеиия иа тесьму проклеивающего состава; на фиг. 3 - механизм для сушки клея; на фиг. 4-разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5-кинематическая схема механизма резки тесьмы и €кладыва«ия отрезаиных частей.

Автомат coiCTOMT из смонтироваиных на стаH,H;ie механизма для нанесения на тесьму сматываемую с катушки /, проклеивающего состава; мехаагизмов для сушки клея, резки

тесьмы и складывания отрезанных частей.

Катушка / закреплена на валу 2 с ленточным тормозом 3. На корпусе автомата укреплен электрощуп 4, взаимодействующий с тесьмой, и регулируемая направляющая 5.

Механизм для нанесения на тесьму проклеивающего состава выполнен в виде роликов в. 7, снабжен1ных рифлеными накладками 8.

Ролмки 6 и 7 взанмодействуют с клеезахватьшающими роликами 9 и 10, помещенными

в ванне //, над которой расположен бачок 12 с клеем.

Рол.ики 6 н 7 установлены на валах 13 и 14, а клеезахватывающие ролики 9 и 10--на валах 15 и 16. Для пунктирного нанесення

в падшипииках станины, а валы 13, 15 и 16 расположены ,во втулках яа концах подпружиненных рычагов 17, 18 и 19.

Валы .р0ли1ков приводятся во вращение лосредспвом шестерен 20 и 31везяоч,ки 21 цепной передачи.

Механизм для сушки клея имеет термоизЛучателИ 22 и установленные под ними барабады 23, жестко соединенные с -валом 24, сидяш;им в подшипниках станины. На боковой поверхности барабанов сделаны впадины 25 и пазы, в которых расположены дентрируюш,ие .вкладыши 26. Положение В1клады1шей в радиально м направлении может быть иЗМенено при помощи винтоъ 27 и 28. Вал 24 приводится во вращение посредством зэездочки 29 цепной передачи.

Механизм резжи тесьмы и складывания отрезанных частей содержит два непрерывно вращающ.ихся ролика 30 и 31 компенсирующий ролик 32, два подающих периодичесюи вращающихся ролика 33, 34, подвижный и неподвижйый нож.-и 35 н 36 н рычаг 37 с пластияой для гперегибания и подачи ушек ,к прокатывающим рифленым роликам 58 и 39.

Подающие ролики 30 и 5/ помещены на валах 40 и 41 и при помощи шестерен 42 и звездочки 43 приводятся в непрерывное вращение.

Подающие ролики 33 .и 34 вращаются периодически пр.и помощи шестерен 44 и 45, кулака 46, помещенных на валу 47, и диока 4S с вырезом.

Подвижный нож 35 смонтирован на подпружиненном валике 49, расположенном во втулке, на которой жестко укреплена шестерня 50 с ви1нтовой нарезкой, связанная с шестерней 51, укрепленной .на вертикальном валике 52, получающем вращение посредством к-анической пары от вала 47.

Неподвижный нож 36 укреплен на станине.

Прокатьшающие ролики 38 и 39 установлены на ,вал.иках 53, 54 ,и получают вращение через шестеренную передачу, состоящую из шестерен 55, 56, 57, 58, 59. Шестер|НЯ 59 установлена на валу 47.

С шестерней 57 связана шестерия 60, сидящая на валу 61, на которо жестко закреплен кулак 62. С кулакО|М 62 взаимодействует ролик рычага 63, свободно установлен1ного на валике 64. Силовое замыкание рычага 63 осуществляется пружиной 65. На валике 64 также закреплен рычаг 37 с пластиной для перепибаиия ушек.

Автомат работает следующим образом.

Перед началом работы тесьма заправляется в барабаны 23, конец которой помещается между подающими роликами 30 и 31.

При включении электродвигателя тесьма транспортируется роликами 30 и 31, проходя через ленточный тормоз 3, отклоняюшпй ролик 66 и электрощуп 4. С ролика 66 тесьма попадает в направляющую 5, которая наиравляет тесьму в зону 6 к 7 с рифлеными накладками 8. Из ванны II клей захватывается ролика:ми 9 VI 10 vi онимается накладками 8, с которых перенооится на тесьму.

Намазанная клеем тесьма поступает в механизм для сушки клея, где огибает барабаны 23 и располагается на них таким образом, чтобы участки тесьмы с клеем помещались над впадинами 25.

Тесьма высушивается под термоизлучателями 22.

По окончании оушш тесьма с помощью подающих ролико1В 30 и 31 через компенсирующий ролиж 32 и отклоняющий ролик 67 поступает к роликам 33 и 34. Ролики 30 и 31 вращаются непрерывно, а ролики 33 и 34 - периодически. В момент выстоя последних излишек тесьмы выбирается компенсирующим ролимом 32.

Тесьма помещается между роликами 33 и 34 тамим образом, чтобы середина промазанного клеем участка тесьмы располагалась в плоскости реза ножей 35 и 36.

Во время подачи тесьмы роликами 33 и 34 подвижный нож 35 совершает холостой ход. Во время выстоя роликов 33 и 34 нож 35 отрезает тесьму.

Отреза1нный участок тесьмы рычагом 37 с п.ластиной перегибает тесьму вдвое и проталкивает ее в зев прокатывающих роликов 3S и 39. После прокатки отрезанные участки тесьмы, сложенные вдвое, собираются в бункер 68.

Предмет изобретения

1.Автомат для обработки тесьмы, например, для изготовления ушек саиота, состоящий из механизма для нанесения на тесьму

проклеивающего состава, механизмов сушки, резки тесьмы и складывания отрезанных частей, отличающийся тем, что, с целью экономии материалов и повышения качества ушек, механизм для нанесения проклеивающего состава выполнен в виде роли1ков, снабженных рифленьими на кла;дками, взаимодействующими с клеезахватьивающими роликами, помещенными в ванну с клеем; при этом вал одного из роликов закреплен в подшипниках стаНИНЫ, а валы других роликов расположены во втулках на концах подпружиненных рычагов, обеспечивающих пунктирное нанесение клея на тесьму.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что меха-низ-м для сушки клея выполнен в виде

термоиэлучателей и установленных под ними барабанов, имеюших на боковой поверхности в.падИНы и пазы, в которых размещены центрирующие вкладыши.

3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что мехавизм резки тесьмы и складывания oiipeванных частей .выполнен в виде пары непрерывно вращающихся подающих роликов, компенсирующего ролика, пары периодически

го и неподвижного ножей и рычага с пластиной для перегибания и подачи ушек к прокатывающим ,рифленьш рол1икам.

4. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что все транспортирующие ролики выполнены приводными.

//////////////

9usl

fueZ

4 S

,c-o о/

vL/l

37

6C G