СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1967 года по МПК B21D22/20 

1

Известны способы вытяжки изделий путем деформирования в штампе плоской заготовка, имеющей выступы.

Для вытяжки изделий произвольной формы поперечного сечения и неограиичеииой высоты по предложенному способу в процессе вытяжки осуществляют перемещение материала выступов в зону деформации. Форму и количество выступов берут в зависимости от конфигурации вытягиваемого изделия и соответствующего коэффициента вытяжки.

Этот способ основан на использовании заготовки, форма которой предопределяет место и количество локальных очагов танценциальной иластической деформации. Вытяжку ироизводят как в холодном состоянии, так и с нагревом при статическом имиульсиом или вибрационном нагружении.

На фиг. 1 изображена заготовка для осуществления описываемого способа вытяжки с четырьмя выступами; на фиг. 2 - то же, с одним выступом.

Заготовка (см. фиг. 1) состоит из центральной зоны /, выступов 2 и зоны иитания 3, являющейся локальным очагом тангенциальной деформации.

180

(1)

а

Km

где а - угол наклона текущего радиуса заготовки к соответствующей оси симметрии заготовки,

т - количество очагов локальной тангенциальной деформации (т, 2, З...а)

Д- :::, -.L

- текущий коэфс

зициент вытяжки,

.м

заг - текущий радиу( : заготовки. RM - радиус матрицы.

Формула (1) определяет теоретический контур заготовки ири условии равенства нулю радиуса скругления матрицы и уансона.

Зона питания 3 предусмотрена для стабилизации процесса вытяжки в начальный период формообразования, учитывая скругление рабочих кромок пуансона и матрицы.

Построение наружного контура зоны питания осуществляется с соблюдением условия, чтобы при любом меньшем угле наклона а текущего радиуса заготовки поперечное сечение заготовки было большим, чем при любом большем значении а.