Известны устройства для калибррвки свертных втулок. Они содержат пуансон, закрепленный на плите, и фильеру, смонтированную в обойме и расположенную соосно с пуансоном.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что пуансон состоит из двух частей, телескопически связанных между собой. Наружная часть пуансона жестко закреплена на плите. Фильера выполнена составной из секций, рабочий диаметр которых последовательно уменьшается. Перед фильерой в обойме установлен контейнер для размеш,ения в нем очередной втулки. При рабочем ходе происходит проталкивание одновременно двух втулок. Верхняя втулка, находяшаяся в контейнере, опускается под воздействием пуансона, а нижняя, калибруемая - под воздействием верхней. Такая система проталкивания через фильеры позволяет избежать ноявления заусенцев на верхнем торце втулки, что обычно наблюдается при непосредственном воздействии инструмента на торец штампуемой детали, качество калибровки более высокое.
На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе.
ся пуансонодержатель 4, в который вставлен пуансон.
Пуансон состоит из телескопически связанных между собой двух частей: наружной части 5, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру контейнера, и калибровочной части 6, которая перемешается внутри наружной части пуансона. В контейнере для съема заготовок предусмотрен пружинный
съемник 7. Предварительно свернутая заготовка 5 нодается в контейнер.
При ходе ползуна пресса вниз калибровочная часть входит в отверстие предыдуш,ей заготовки Р и за счет трения о нее поджимается
к пуансонодержателю. Затем, двигаясь дальше вниз, торец наружной части пуансона начинает давить на заготовку 8, которая проталкивает заготовку 9 сквозь калибрующие фильеры.
При калибровке в предлагаемом устройстве исключается непосредственный контакт деформируюшего инструмента с заготовкой в очаге деформации, что позволяет избелчать появления заусенцев.
В процессе калибровки происходит удлинение заготовки, заготовка 8, охватывая калибровочную часть пуансона, заставляет его двигаться со скоростью перемещения металла в калибрующих фильерах. Таким образом уствечной частью . пуансона, следовательно, уменьшаетсяг--усилие калибровки, что положительно сказьш-а-етсй на стойкости инструмента.
;--,.. . .;-,,- .. .„.J
:.jftVn pед%еt изобретения
Устройство для калибровки свертных втулок, содержащее закрепленный на плите пуансон и соосно с ним установленную фильеру, смонтированную в обойме, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества калибровки втулок, пуансон состоит из двух частей, телескопически связанных между собой, причем наружная его часть жестко закреплена на плите, а фильера выполнена составной из секций, рабочий диаметр которых последовательно уменьшается, при этом перед фильерой в обойме установлен контейнер Для размеш ения в нем очередной втулки, взаимодействующей при рабочем ходе с наружной частью пуансона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для калибровки свертных втулок | 1981 |
|
SU969362A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ СВЕРТНЫХ ВТТЛШГ | 1972 |
|
SU326993A1 |
Способ изготовления цилиндрических втулок с фланцем из листового материала и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1430137A1 |
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОГО СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С СОХРАНЕНИЕМ ПЕРВОНАЧАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ | 2017 |
|
RU2693280C2 |
Автоматическое устройство для изго-ТОВлЕНия СВЕРТНыХ ВТулОК из лЕНТОч-НОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU827220A1 |
Штамп совмещенного действия | 1983 |
|
SU1148674A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОКАНАЛЬНОГО МНОГОУГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2410178C1 |
Штамп для изготовления втулок | 1983 |
|
SU1146120A1 |
Способ изготовления разрезных цилиндрических втулок с одним фланцем и штамп для его осуществления | 1975 |
|
SU599890A1 |
Штамп совмещенного действия "Викост | 1987 |
|
SU1496871A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация