СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТАКТИЧЕСКОГО ПОЛИСТИРОЛА Советский патент 1967 года по МПК C08F112/08 C08F4/64 

Описание патента на изобретение SU205295A1

Изобретение относится к области получения изотактического полистирола.

Известный способ заключается в полимеризации стирола в присутствии каталитической системы треххлористый титан - триалкилалюминий. Получающийся полимер обладает высоким молекулярным iBecoM (7-10- 10), переработка такого полимера в производстве химических волокон практически невозможна. Вследствие этого необходимо снижать молекулярный вес полистирола различными методами, Например путем термохимической или термомеханической деструкции.

Предлагаемый способ получения изотактического полистирола предусматривает полимеризащию стирола в присутствии каталитической системы треххлористый титан - триалкилалюминий и хлористого цинка. При этом хлористый цинк вводят в количестве 0,1 - 1 моль на 1 моль триалкилалюминия. Введение хлористого цинка снижает молекулярный вес полимера до нужной степени практически без дополнительных затрат.

Выход полимера при использовании этого регулятора не уменьшается в связи с тем, что снижение молекулярного веса происходит в результате реакции передачи цени.

алюминий, треххлористый титан - триизобутилалюминий.

Хлористый цинк перед использованием об рабатывают. Для грубого удаления влаги

соль плавят, после застывания расплава растирают в порошок, который досушивают при 200°С и остаточном давлении 3 мм рт. ст. в течение 20 час. Триалкилалюминий перегоняют, треххлористый титан активируют нагреванием при 200°С и остаточном давлении 3 мм рт. ст. в течение 20 час. Полимеризацию стирола проводят при 100°С в среде я-гептана.

Пример 1. В четырехтубусную стеклянную колбу емкостью 250 мл, снабженную обратным холодильником и мешалкой, при комнатной температуре в атмосфере сухого очищенного аргона подают с помощью шприца 80 мл cjxoro гептана, 21 мл триэтилалюминия

(из сосуда Шленка). Смесь растворителя и триалкилалюминия перемешивают и нагревают до температуры полимеризации. После этого в токе аргона быстро вносят взвешенные количества треххлористого гептана

(12,8 г) и хлористого цинка (2,2 г) и вводят с помощью медицинского шприца 84 мл свежеперернанного стирола. Реакционная смесь при ненрерывном перемешивании находится под небольшим давлением аргона в течение

Примечание. Полимеризацию проводят при 100°С в среде к-гептана при соотношении гептан 1:2 в течение 4 час; 2 - время полимеризации 8 час; 7 - температура полимеризации 70°С.

меризации прерывают добавлением в охлажденную до комлатной темлературы реакционную колбу изопропилового спирта. Полимер обрабатывают 2%-Ным раствором соляной кислоты в метаноле, затем промывают водой, метанолом и сушат в вакууме при 70°С. Молекулярный вес полученного яолимера 447000 (рассчитан по характеристической вязкости, определенной в толуоле при 30°С).

Результаты других опытов приведены в таблиде (номера опытов 1-4).

Пример 2. Полимеризацию проводят в толстостенных ампулах, выдерживающих давление в несколько атмосфер. Прогретые -пламенем горелки иод вакуумом ампулы продувают сухим аргоном в течение 30 мин. В специальных емкостях в .среде аргона готовят 10%-ную суспензию TiCig в w-гептане и 10%-ный триизобутилалюминия, содержащего в растворенном виде хлористый цинк (мольное соотношение А1 : : 1).

В токе аргона при комнатной температуре с помощью Щ|Прица -в ампулы вносят 15 мл гептана, рассчитанные количества суспензии треххлористого титана (2,13 мл или 1,47 м-моль TiCls) и 3,78 мл раствора хлористого ЦИнка в алюминийалкиле (или

1,41 ММоль ZnCls и 2,94 м.моль А1(1С4Нд)з). Ампулы закрывают специальными гайками и помещают в масляную баню, установленную на приборе для встряхивания. Полимеризацию ведут в течение 4 час, после чего полимеризацию прекращают добавлением 20 мл изопропилового спирта. Полимер обрабатывают метанолом, 5%-ным водным раствором соляной 1КИСЛОТЫ, промывают водой, 5%-ным водным раствором щелочи ,и снова водой до нейтральной реакции. Полимер сущат в вакууме при 70°С. Молекулярный вес полученного полимера 155000. Результаты приведены в таблице (номера опытов 5-7).

Предмет изобретения

1.Способ получения изотактического полистирола путем полимеризации стирола в присутствии каталитической системы треххлористый титан - триалкилалюминий, отличающийся тем, что, с целью снижения молекулярного веса полистирола, полимеризацию осуществляют в присутствии хлористого цинка,

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что хлористый цинк вводят в количестве 0,1 - 1 моль на 1 моль триалкилалюмнния.

Похожие патенты SU205295A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТАКТИЧЕСКОГО ПОЛИСТИРОЛА 1966
  • Главати О.Л.
SU214807A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛА И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1988
  • Маезава Хироси[Jp]
  • Томотсу Норио[Jp]
  • Курамото Масахико[Jp]
RU2086563C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА 1963
  • Эдуард Хильбранд Адема
  • Иоханнес Бернардус Мариа Лаувен
  • Иоханнес Корнелис Сэтерброк
SU216564A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТРАЦЕНСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ 1973
  • Витель М. Г. Краков Т. Д. Зайцева, В. Б. Лущик, Н. С. Шелехйв, С. С. Скороходов Институт Высокомолекул Рных Соединений Ссср
SU390110A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ 1968
  • Эдуард Гильбранд Адема, Йоаннес Бернардус Марий Лааувен Йоаннес Корнелис Сэтербрэк
  • Иностранна Фирма Стамикарбон Н. Ф.
SU207839A1
Способ приготовления катализатора для полимеризации или сополимеризации олефинов 1970
  • Сиеру Вада
  • Хидесабуро Ои
  • Норио Мацузава
  • Хироси Нисимура
  • Дзюнтаро Сасаки
SU486498A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИ-4-МЕТИЛПЕНТЕНА-1 1972
  • И. И. Вавилова, Н. Г. Бакаютов, М. Л. Пермезска К. В. Бабичева
  • В. Архипова
SU328098A1
Способ получения полиолефинов 1971
  • Сигеру Вада
  • Хидесабуро Ои
  • Норио Мацузава
  • Хироси Нисимура
  • Дзюнтаро Сасаки
SU477577A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ 1973
  • Иностранцы Акира Ониси, Конти Ирако, Иосихиро Кава, Такеси Симомура, Тикахиро Кавагое Содзи Мото Япони Иностранна Фирма Бриджстоун Тайр Компани Лимитед Япони
SU399139A1
В ЦСШИЕНИЯ ЙОЛИОЛЁФИНОВ 1970
  • Ннвш Фирма Щщкла Мдцаафм Лимитна
SU273754A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТАКТИЧЕСКОГО ПОЛИСТИРОЛА

Формула изобретения SU 205 295 A1

SU 205 295 A1

Авторы

О. Л. Главати, Н. П. Никитина, Н. М. Дмитриева Б. К. Крупцов

Даты

1967-01-01Публикация