СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Советский патент 1967 года по МПК B24B3/34 

Описание патента на изобретение SU206343A1

Известны станки для электрохимической заточки pe Kyuuix инструментов, содержаихио станину, механизмы продольной и поиеречнои подач шлифовального круга и резцедержателя. Предлагаемый станок снабжен устройством в виде подвижной каретки и размещенной на ее направляющих шлифовальной бабки, осуществляющей отвод и иодвод шлифовального круга к затачиваемому инструменту и состоящей из двух частей, из которых нижняя часть совершает по нанравляющим каретки осциллирующее движение посредством рычажнозксцентрикового механизма, обесиечивая иродольную подачу, а верхняя часть под воздействием регулируемых пружин перемещается вдоль круга, обеспечивая поперечную подачу шлифовального круга. Это устройство упрощает конструкцию станка и повышает его производительность. На фиг. 1 показан общий вид станка; на фиг. 2 - кинематическая схема станка. Станок состоит из станины 1, внутри которой находится бак электролита с насосом, электрооборудование, механизм подачи 2. По направляющнм станины / перемещается каретка 3, в верхней части которой подвижно установлена шлифовальная бабка 4. 1 нижней части каретки 3 крепится электродвигатель .5 (фпг. 2) привода шлифовального шпинделя и осциллирующего перемещения шлифовальной бабки. Шлифовальная бабка 4 состоит из двух основных частей, из которых нижняя часть 6 совершает по направляющим каретки осциллируюи1ее движение посредством рычажно-эксцентрикового механизма, расположенного внутри корнуса каретки 3. Механизм состоит из червячного редуктора 7, на выходном валу которого установлен эксцентрик 8 и двух одноплечих рычагов 9 и 10. Рычаг 9 связан со шлифовальной бабкой 4, а рычаг 10 опирается на эксцентрик 8. Между рычагами 9 и 10 помещен ролик 11. С иомощью рукоятки 12 изменяется положение ролика и меняются плечи рычагов, этим самым регулируется величина осциллирующего перемещения шлифовальной бабки. Верхняя часть 13 щл 1фовальной бабки, несущая шлифовальный шниндель 14, перемеииштся вдоль оси последнего с помощью пружины 15 и осуществляет понеречную подачу. Усилие прижима круга к затачиваемому инструменту регулнруетея рукояткой 16. Второй полюс подводится непосредственно к столу станка. Направляющие поперечного перемещения и вся верхняя часть бабки электрически изолированы от массы станка. При включении электродвигателя станка шлифовальная бабка 4 начинает передвигаться и в конце своего перемещения встречает затачиваемый резец и останавливается. Нижняя часть бабки продолжает двигаться вперед на величину сошлифовываелюго припуска, сжимая пружины J5, обеспечивающие упругую поперечпую подачу. По мере снятия припуска верхняя часть шлифовальной бабки продвигается вперед до упора в пижнюю и по окончании обработки нажмет на выключатель сигнальной лампы, указывающей на окончание обработки. Предмет изобретения Станок для электрохимической заточки режущих инструментов, содержащий станину, механизмы продольной и поперечной подач шлифовального крута и резцедержатель, отяичающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, станок снабжен устройством в виде подвижной каретки с размещенной на ее направляющих шлифовальной бабкой, осуществляющей подвод и отвод шлифовального круга к затачиваемому инструменту и состоящей из двух частей, из которых часть совершает по направляющим каретки осциллирующее дв жение посредством рычажно-экспентрикового механизма, обеспечивая продольную подачу, а верхняя часть под воздействием регулируемых пружин перемещается вдоль оси шлифовального круга, обеспечивая поперечную подачу.

Похожие патенты SU206343A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА 1970
SU423598A1
Полуавтомат для упругой заточки резцов 1976
  • Баев Анатолий Кириллович
  • Балацкий Валентин Васильевич
  • Матюшенко Игорь Георгиевич
  • Степаненко Леонид Петрович
  • Скорописов Валерий Прокофьевич
SU582948A1
Полуавтомат для заточки резцов по задней грани 1969
  • Дорошкевич А.С.
  • Алехнович Л.А.
  • Дорожкин В.С.
SU297251A1
Заточной станок 1980
  • Батраков Николай Петрович
  • Слоним Лев Самойлович
  • Шлиомович Виталий Аркадьевич
  • Солод Григорий Иванович
SU891348A1
Станок для заточки резцов 1980
  • Сергеев Леонид Владимирович
  • Скибин Владимир Владимирович
  • Чайка Георгий Афанасьевич
SU1085769A1
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов 1990
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Баранов Станислав Егорович
  • Сало Анатолий Моисеевич
  • Гашенко Евгений Петрович
SU1774911A3
Полуавтомат для заточки задних поверх-НОСТЕй РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА 1979
  • Конников Михаил Наумович
  • Зиндер Анатолий Михайлович
  • Новиков Леонид Кузьмич
  • Волков Евгений Кузьмич
SU837774A1
Станок для заточки ножовочных полотен 1984
  • Евдокименко Владимир Васильевич
  • Жуков Валентин Иванович
  • Шепелев Анатолий Александрович
SU1187963A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ 1973
SU361860A1
Станок для заточки концевого цилиндрического инструмента 1989
  • Никитин Павел Иванович
SU1685688A1

Иллюстрации к изобретению SU 206 343 A1

Реферат патента 1967 года СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ

Формула изобретения SU 206 343 A1

Из

II ii

J

j /,&; . j } J .i .,3

I

/vQ .,

r---; /™ у

I П i iorA 171 -1:й:й..

| ог.. Г I ; 1о о LlJ

11

/2

н-;

СЯ.Ю:л1П1

--, ir

.r- ЛгЛй М 1| V

-| % -1

..-f-cal

SU 206 343 A1

Даты

1967-01-01Публикация