АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1968 года по МПК C21D9/26 F27D3/00 

Описание патента на изобретение SU207950A1

Известен агрегат для закалки тонких мелких изделий, состоящий из механизма загрузки изделий, нагревательной печи и закалочной ванны с транспортером выдачи изделий. Изделия укладываются в лотки, затем толкателем, перемендающимся по направляющим, подаются В печь. Пройдя зону нагрева, изделия падают через небольшую щель, образованную задней стенкой печи и подом, в закалочную ванну.

Описываемый агрегат отличается от известного тем, что загрузочное устройство состоит из направляющих планок, ползуна и троса с ПОСТОЯННЫМ натяжением от , а для ориентированного падения изделий в закалочную ,ванну под имеет сквозной паз. В агрегате такой конструкции изделия автоматически подаются в зону нагрева.

На фиг. 1 показана схема агрегата; на фиг. 2 - часть пода печи над окном выгрузки изделий в закалочную ванну; на фит. 3- механизм загрузки и подачи изделий в зону нагрева.

Изделия 1 укладываются на плиту 2. Затем ползуном 3, движущимся по направляющей 4 при помощи троса 5, проходящего по роликам 6 я 7 барабана 8, получающего вращение посредством шестерен 9 и 10 от электродвигателя 11 через редуктор 12, лродвигаются по корытообразному поду 13 электропечи 14. Для ориентированного движения изделий пре.ауомотрены направляющие планки 15 и 16.

Нить 17, проходящая через ролик 18, создает постоялиое натяжение троса; один ее конец прикреплен к ползуну, а другой - к грузу 19. Нить 20 обеспечивает натяжение троса во время отведения ползуна; один ее конец прикреплен к барабану 8, а другой к грузу 21.

По окончании работы -последние изделия досылаются при помощи вспомогательной пластинки 22.

При загрузке очередной порции изделий ползун отводится в крайнее положение при помощи отводки 23 и муфты 24. В образовавшееся при этом свободное пространство между крайними изделиями и ползуном оператор вводит очередную порцию деталей. Нагретые ;и прошедшие термическую правку .по плоскости изделия через выгрузочное окно 25, поштучно подаются в закалочную жидкость. Иглы одним концом поступают с пода печи, а другим - более легким концом со стороны крючков они задерживаются на уступе 26. Благодаря этому изделия развертываются и из горизонтального положения постепенно переходят в вертикальное.

Во избежание обрыва троса предусмотрен датчик 27, который срабатывает при соприкосновении с ииим замыкателя 28.

Для нагрева изделий предназначены натреватели 29. Во избежание подстуживания изделий и подсоса воздуха в рабочую камеру печи один .конец патрубка 30 герметично прикреплен к кожуху печи, а другой опущен в закалочную среду.

Изделия выгружаются из закалочной ванны 31 В корзину 32, установленную на столе 33, при ПОМОЩИ конвейера 34, приводимого от электродвигателя 35 через редуктор 36.

Предмет изобретения

Агрегат для закалки изделий, например трикотажных игл, содержащий механизм загрузки изделий, нагревательную камеру и закалочную ванну с транспортером выдачи изделий, от.шчающийся тем, что, с целью автоматической подачи изделий в зону нагрева, механизм загрузки состоит из направляющих планок с ползуном, связанным тросом с барабаном, а для ориентированного падения изделий в закалочную ванну под имеет сквозной паз.

Похожие патенты SU207950A1

название год авторы номер документа
Агрегат для производства трикотажных язычковых игл 1959
  • Талаев Н.И.
SU125793A1
Закалочная ванна с псевдоожиженнымСлОЕМ 1978
  • Нагнибеда Иван Емельянович
  • Литвин Людмила Васильевна
  • Шарко Валерий Михайлович
  • Золотаренко Анатолий Кириллович
  • Чифоненко Валентин Константинович
  • Пронин Владимир Константинович
  • Рыжов Виктор Григорьевич
  • Ярошенко Александр Гаврилович
SU850695A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ТРИКОТАЖНЫХ ЯЗЫЧКОВЫХ ИГЛ 1967
SU204308A1
Закалочно-отпускной агрегат 1989
  • Зарубин Сергей Константинович
SU1775592A1
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий 1980
  • Косырев Олег Константинович
  • Любашевский Михаил Семенович
  • Губанов Петр Иванович
  • Херсонский Анатолий Кельманович
  • Анисимов Владимир Петрович
  • Августинович Владимир Георгиевич
SU920343A1
Устройство для закалки изделий 1981
  • Дадашев Али-Абас Гусейнович
SU1014940A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДУГООБРАЗНОЙ ФОРМЫ 2003
  • Романченко А.Ф.
  • Мишин А.Ф.
  • Викулин В.В.
RU2240357C1
Агрегат для малоокислительного нагрева 1968
  • Винокуров Бронислав Залманович
  • Высоцкий Тадеуш Вацлавович
  • Говорко Константин Александрович
  • Гулин Виталий Павлович
  • Гурбо Анатолий Николаевич
  • Дейнекина Антонина Станиславовна
  • Кудревич Александр Александрович
  • Проняев Владимир Петрович
  • Рябко Александр Григорьевич
  • Сахончик Леонид Андреевич
  • Сизов Аркадий Петрович
  • Фальковский Иван Александрович
SU448911A1
Агрегат для термообработки 1985
  • Скрипка Святослав Леонидович
  • Дмитриев Борис Михайлович
  • Ивличев Игорь Герасимович
  • Земцов Василий Никифорович
  • Бутенко Геннадий Иванович
SU1370409A1
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей 1979
  • Толоконский Игорь Николаевич
SU857683A1

Иллюстрации к изобретению SU 207 950 A1

Реферат патента 1968 года АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 207 950 A1

SU 207 950 A1

Даты

1968-01-01Публикация