Известна установка для очистки и изоляции внутренней поверхности труб, включающая раму, каретку с вращающимися щетками, механизмы вращения труб, изоляции последних и возвратно-поступательного движения каретки.
Однако известная установка не обеспечивает высокого качества изоляции внутренней поверхности труб.
С целью устранения этого недостатка к одному концу рамы установки шарнирно прикреплена направляющая балка, опирающаяся на установленную на другом конце рамы съемную опору, а на этой балке смонтирована каретка с вращающимися щетками, на которой укреплено приспособление для нанесения изоляции.
Кроме того, для ускорения сушки изолируемой поверхности труб па раме по продольной оси направляющей балки установлены горелки, имеющие возможность перемещения перпендикулярно этой оси.
Па фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.
торой укреплено приспособление для изоляции труб, состоящее из бачка 7 для изоляционного материала и пневмораспылителя 8. Вращение труб осуществляется вращателями 9, а возвратно-поступательное перемещение каретки 5 осуществляется приводом 10 с помощью троса /У.
Кроме того, на раме /, по продольной оси балки 5, установлены горелки 12, имеющие
возможность перемещения перпендикулярно этой оси.
Установка для очистки и изоляции внутренней поверхности труб работает следующим образом.
Передний конец балки 5 приподнимают домкратолт, освобождая опору 4, а в задней части балки 3 устанавливают подставку 13. Домкрат опускается, балка 3 опирается на подставку 13, образуя консоль, труба 14 подается к переднему концу направляющей балки 3, передвигается вдоль нее и укладывается на вращатели 9, при этом балка 5 оказывается внутри трубы 14. Затем балку 3 снова приподнимают, под передний конец ее подводят съемную опору 4, а подставку 5 убирают. Каретку 5 иодвигают к трубе 4, запускают электрические двигатели вращателей 9 и щеток 6, затем с помощью привода 10 каретку 5 вводят во вращающуюся трубу 14, и щет
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 2004 |
|
RU2267692C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА | 1990 |
|
RU2031862C1 |
Шагающий конвейер | 1983 |
|
SU1094816A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1999 |
|
RU2137558C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ЧИСТКИ И МОЙКИ КУЗОВОВ | 1966 |
|
SU182536A1 |
Устройство для отрезки стеклянных трубок | 1957 |
|
SU123676A3 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕВрЗКИ ТРЖ | 1967 |
|
SU190217A1 |
Стенд для испытаний двигателя внутреннего сгорания | 1974 |
|
SU564827A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАРУЖНОЙ МОЙКИ АВТОФУРГОНОВ | 1969 |
|
SU247811A1 |
Поточная линия формирования колесных пар подвижного состава | 1972 |
|
SU490701A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация