Известны устройства для шоопирования плоских секций конденсаторов, содержащих конвейер, снабженный струбцинами для фиксации положения секций конденсаторов, размещенный под конвейером трафарет и титель с расправленным припоем, снабженный форсункой, воздушная камера которой соединена с магистралью компрессора.
В описываемом устройстве струбцины укреплены на конвейере при помощи двух зажимов, один из которых подпружинен; свободные концы зажимов входят в отверстия втулочно-роликовых цепей конвейера; каждая из форсунок снабжена расположенным вокруг сопла кольцевым каналом, соединенным с воздушной камерой форсунки. Это позволяет упростить процесс двустороннего шоопирования.
Кинематическая схема описываемого устройства приведена на чертеже.
Струбцину / с плоскими секциями 2 конденсаторов устанавливают между двумя зажимами: неподвижным 3 и подпружиненным 4. Свободные концы зажимов входят в отверстия втулочно-роликовых цепей конвейера 5. При движении конвейера 5 струбцина / подходит к тиглю 6 с расплавленным припоем, снабженному форсунками 7. Вокруг сопла каждой из форсунок имеется кольцевой канал, соединенный с воздушной камерой форсунки. В момент подхода струбцины 1 к тиглю планка 8 своим выступом нажимает на концевой выключатель 9 и электромагнит 10 при помощи рычага // открывает доступ припою в форсунки 7. Процесс шоопирования производится через пластмассовый трафарет 12.
Когда выступ планки 8 сойдет со штока концевого выключателя 9, доступ припоя к
форсункам 7 прекращается. Струбцина с секциями движется до следующего тигля, причем во время движения она поворачивается на 180°, и цикл шоопирования повторяется аналогично вышеописанному.
После того, как доступ припоя к форсункам прекращается, выступ планки 13 нажимает на шток концевого выключателя 14, который выключает электромагнит 15. В результате этого золотник 16 открывает доступ сжатому воздуху в цилиндр 17 механизма очистки. На конце штока 18 укреплена гребенка 19, которая, совершая возвратно-поступательные движения, очищает пазы трафарета 12 от осевшего на его стенках припоя. Когда выступ
планки 13 сойдет со штока концевого выключателя 14, электромагнит 15 отключится, а золотник 16 с помощью пружины 20 займет свое первоначальное положение. Сжатый воздух, подаваемый для распыле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для металлизации | 1972 |
|
SU440706A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU179163A1 |
Автоматическая линия для изготовления стержней | 1990 |
|
SU1759533A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ | 1966 |
|
SU182267A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ | 1971 |
|
SU312657A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМЬоНдШИВ'" L__»-—. | 1972 |
|
SU433951A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Устройство для подачи деталей к параллельно работающим станкам | 1976 |
|
SU616113A1 |
Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами | 1974 |
|
SU602322A1 |
Полуавтомат для резки и запрессовки осей | 1989 |
|
SU1724446A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация