СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСА И ТАРЕЛКИ ЗАДВИЖКИ Советский патент 1968 года по МПК B24B15/04 

Описание патента на изобретение SU209987A1

Известны станки для притирки уплотнительных поверхностей корпуса и тарелки задвижки, на станине которых размещены приспособление для крепления корпуса задвижки и узел, сообщающий юритирам корпуса задвижки возвратно-вращательное движение.

В описываемом станке, с целью одновременной обработки Корпуса и тарелки, узел, сообщающий лритирам корпуса возвратновращательное движение, -выполнен в виде кривошипно-щатунного механизма и барабана, на котором закреплен трос, переброшенный через ролик вала лритиров корпуса и через ролик вала диска крапления тарелжи, причем .ползун кривошипно-шатунного механизма соединен тягой с пальцем барабана. Для повышения качества обработки на станине ставка установлен эксцентриковый механизм, шатун которого шарнирно соединен с тягой притира тарелки и с приспособлением, несущим притираемый корпус, сообщая им возвратно-поступательное движение.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок; на фит. 2 - узел возвратно-вращательного движения.

но-вращательного движения ролика 7 вала 8, притиров 4 корпуса и ролика 9 вала 10 диска 11 крепления тарелки, кривошипно-шатунного механизма 12, эксцентрикового механизма 13, редуктора 14 и пневматического двигателя 15.

Для обработки корпуса устанавливают и закрепляют в приспособлении 2, а тарелки - на диски //. Вращательное движение от двигателя 15 передается к редуктору 14, от которого приводятся механизмы 12 и 13. Ползун 16 кривошипно-шатунного механизма 12, соединенный с пальцем 17 барабана 18 узла 6 тягой 19, сообщает барабану 18 возвратновращательное движение, которое передается тросом 20 через ролики 7 притирам 4 и через ролики 9 - дискам 11. Одновременно шатун 21 эксцентрикового механизма 13 приводит в возвратно-поступательное движение каретку3 с корпусами задвижек и от нее тягами 22 - притиры 5. В результате сочетания возвратно-поступательного и возвратно-вращательного движений обрабатывающих и обрабатываемых элементов обрабатываются уплотнительные поверхности.

Описываемый станок позволяет механизировать процесс притирки, увеличить производительность и улучшить качество обработки уплотнительных поверхностей корпусов и тарелок задвижек.

Похожие патенты SU209987A1

название год авторы номер документа
Устройство для притирки уплотнительных поверхностей запорной арматуры 1983
  • Романенко Валерий Александрович
  • Гришин Николай Иванович
  • Сергеев Юрий Павлович
  • Мортиков Виктор Александрович
SU1134352A1
Многошпиндельный притирочный станок 1961
  • Ржемовский Г.П.
SU149322A1
Устройство для притирки уплотнительных поверхностей 1989
  • Тхир Богдан Андреевич
  • Михайлив Надежда Петровна
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Тхир Лилия Петровна
SU1683984A1
Устройство для притирки клапанов 1979
  • Антонов Константин Васильевич
  • Секирин Михаил Петрович
SU831564A1
МНОГОМЕСТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ДОВОДКИ 1994
  • Некрасов В.П.
RU2071905C1
Станок для притирки деталей 1980
  • Федин Геннадий Иванович
  • Лавриненко Петр Петрович
  • Голюбин Анатолий Николаевич
  • Мортиков Виктор Александрович
SU944882A1
Устройство для притирки деталей 1977
  • Либер В.П.
  • Карабанов В.М.
  • Панов Н.К.
  • Кашин В.М.
SU692204A1
Станок для многопозиционной притирки клапанов 1980
  • Фарбер Борис Славинович
  • Гвоздев Владимир Михайлович
  • Волчинский Константин Георгиевич
  • Суханов Лев Михайлович
  • Солодарь Илья Михайлович
SU942954A1
Полуавтоматический станок для доводки отверстий 1961
  • Кошелев В.М.
  • Левина М.С.
  • Смирнов М.А.
  • Уманский А.М.
  • Фрейдкин М.Я.
  • Шашкин В.И.
SU150378A1
Станок для притирки деталей 1981
  • Кудрявцев Валерий Павлович
  • Шушарин Василий Михайлович
SU986751A1

Иллюстрации к изобретению SU 209 987 A1

Реферат патента 1968 года СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСА И ТАРЕЛКИ ЗАДВИЖКИ

Формула изобретения SU 209 987 A1

SU 209 987 A1

Даты

1968-01-01Публикация