УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ Советский патент 1968 года по МПК B29C65/18 B29D23/00 B29C57/00 B29L23/00 

Описание патента на изобретение SU211062A1

Известные устройства для сварки полимерных труб содержат центрирующее приспособление, выполненное в виде подвижных и неподвижных зажимов, торцевальное приспособление и электронагревательный диск.

В предлагаемом устройстве в отличие от известных с каждой стороны электронагревательного диска укреплен цилиндрический кожух с расположенной внутри него кольцевой оправкой, имеющей полость трапецеидального сечения и пружину-защелку, а зажимы центрирующего приспособления снабжены буртиками и зубцами-планками. Это позволяет разогревать концы полимерных труб и одновременно их отбортовывать.

На фиг. 1 изображено центрирующее приспособление описываемого устройства; на фиг. 2 - торцевальное приспособление; на фиг. 3 - электронагревательный диск; на фиг. 4 - кожух с оправкой; на фиг. 5 -- оправка; на фиг. 6 дана схема сварки труб; на фиг. 7- схема отбортовки концов.

Центрирующее приспособление состоит из подвижного верхнего 1 и неподвижного нижнего 2 зажимов. Зажимы - разъемные, со свободным съемом задней стенки 3. Верхний зажим может перемещаться по направляющим 4 и фиксироваться стопорными винтами 5. Труба в зажимах закрепляется рукоятками 6, которые используются таклсе для удержания устройства в процессе работы. Зажимы снабжены буртиками 7 для формирования концов труб и зубцами-планками 8 для извлечения оправок из нагревательных кожухов.

Торцевальное приспособление состоит из несущей планки 9, которая в процессе работы закрепляется винтами 10 ia направляющих 4 центрирующего приспособления. На свободную ось планки посажены два диска 11с резцами 12. Диски скреплены между собой и поворачиваются на угол 120° ручкой 13. Качающимся движением ручки от одной направляющей до другой торцуют поверхности.

Электронагревательный диск состоит из двух частей 14, скрепленных винтами. Внутрь диска помещен плоский электронагревательный элемент 15 из нихромовой ленты. Диск крепится к направляющим центрирующего устройства скобал1и со стопорными винтами 16, а для разогревания концов труб с одновременной их отбортовкой к рабочим плоскостям диска крепятся нагревательные цилиндрические кожухи - верхний 17 и нижний 18, внутри которых располол ены оправки 19 для отбортовки концов труб. Оправки имеют пружины-защелки 20 и полость 21 трапецеидального сечения.

Свариваемые концы полимерных труб центрируют и закрепляют в зажимах 1 и 2, после чего устанавливают в рабочее положение торцевальное приспособление 3, крепят его к направляющим 4 и торцуют поверхности. Затем в рабочее положение устанавливают электронагревательный диск 14 и производят оплавление торцов, которые после удаления диска сдавливают, образуя сварное соединение.

Для отбортовки концов полимерных труб с каждой стороны электронагревательного диска / располагают цилиндрические концы 17 и 18 с оправками 19. Электронагревательный диск с кожухами и оправками закрепляют в направляюш,их 4 так, чтобы бурты 7 зажимов / и 2 зубцами 8 заходили внутрь концов. Концы труб некоторое время выдерживают внутри кожухов до их размягчения. После размягчения подвижный зажим центрирующего приспособления подают вниз, формуя бурт. При этом зубцы 8 зажимов защелкиваются прул :инами-защелками 20 оправок 19.

В дальнейшем верхний зажим / с захвачеМной оправкой 19 поднимают, убирают электронагревательный диок с кожухами и охлаждают отформованные концы труб в оправках. После охлаждения оправки снимают и получают готовый бурт 22.

Предмет изобретения

Устройство для сварки полимерных труб, включающее центрирующее приспособление, выполненное в виде подвижных и неподвижных зажимов, торцевальное приспособление и электронагревательный диск, отличающееся тем, что, с целью разогрева концов полимерных труб с одиовременной их отбортовкой, с каждой стороны электронагревательного диска укреплен цилиндрический кожух с расположенной внутри него кольцевой оправкой, имеющей полость трапецеидального сечения и пружину-защелку, а зажимы центрирующего приспособления снабл ены буртиками и зубцами-планками.

Похожие патенты SU211062A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки встык полимерных труб 1981
  • Ахмедзянов Максут Магсумович
SU1052399A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СИЛЬФОНОВ 2001
  • Астафьев А.Г.
  • Веселков Ю.А.
RU2196670C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН 2012
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Петин Владислав Александрович
RU2474671C1
Устройство для контактной сварки пластмассовых деталей 1985
  • Кощер Илья Моисеевич
  • Санин Анатолий Павлович
  • Леонтьев Василий Иванович
SU1326440A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1999
  • Баско В.С.
  • Сибирцов Н.Ф.
  • Гращенко А.И.
  • Роговец Т.П.
  • Миусский В.С.
  • Махмудов Р.А.
RU2173242C2
Оправка для гибки труб 1976
  • Новиков Валерий Егорович
SU664714A1
ОПРАВОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2008
  • Алещенко Александр Сергеевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Поляков Константин Андреевич
  • Ананян Владимир Вильевич
  • Лубе Иван Игоревич
RU2354468C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН 2000
  • Матвеев В.М.
  • Яковенко Н.А.
  • Кузнецов В.Г.
  • Сгибнев А.Д.
RU2190078C2
Устройство для деформирования трубчатых заготовок 1980
  • Найденов Михаил Петрович
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Паша Анатолий Харлампиевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Титов Валерий Георгиевич
  • Богомолов Владимир Моисеевич
  • Мельниченко Анатолий Иванович
  • Тоткало Михаил Алексеевич
  • Кузьменко Григорий Николаевич
SU944715A1
Оправка 1982
  • Хмельницкий Юрий Владимирович
  • Ягуткин Анатолий Андреевич
SU1093417A1

Иллюстрации к изобретению SU 211 062 A1

Реферат патента 1968 года УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

Формула изобретения SU 211 062 A1

it L

SU 211 062 A1

Даты

1968-01-01Публикация