Известные станки для изготовленля пчелиных рамок, содержащие раму с основанием, механизм зажима деталей .рамок для их скреп-ления и механизм дырокола для прокалывания отверстий, выполненный в виде подвижйых спаренных гребенок с иглами, не позволяют скреплять детали и прокалывать в них йтверстий за одну установку рамки.
Предлагаемый станок позволяет устранить этот недостаток.
Это достигается тем, что механизм дыроКола установлен между звеньями механизма зажима на общем основании, выполненном в виде планщайбы. При этом одновременно ставится задача надежно, исключая перекосы, закрепить детали рамки. Механизм зажима выполнен в виде попарно установленных направляющих, внещние из которых являются подвижными и подпружинены.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок; вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сзади, на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3.
Станок для изготовления пчелиных рамок содержит раму 1, на которой укреплены противень 2 для инструмента и деталей рамок и основание станка, выполненное в виде планщайбы 3. Последняя крепится посредством втулки 4 и имеет подпружиненный фиксатор
5 с рычагом 6. На планщайбе установлены механизм зажлма деталей пчелиной рамки и механизм дырокола.
Механизм зажима деталей рамок состоит из неподвижных 7 и подвижных 8 направляющих, между которыми зажимают детали рамки 9. Подвижные направляющие соединены посредством валиков 10 и планок 11 с тягами 12, укрепленными своими концами на диске 13. При этом одна из планок 14 соединена неподвижно с рычагом 15 управления механизма зажима.
Подвижные направляющие, выполненные из уголковой прокатной стали, поджимаются к
валикам 10 и рычагу 15 пружинами 16, например, из прутковой пружины или рессорной стали.
В подвижных направляющих гнезда под валики и валик рычага выполнены продолговатыми. На подвижных направляющих, между которыми зажимаются детали рамки для прокола в них отверстия, установлены деревянные подущки 17 для возможности регулирования зазора между подвижными и неподвижными направляющими и для предохранения действия игл на подвижные опоры при сквозном прокалывании деталей рамки.
Ось рукоятки закреплена на опорах 23, приваренных к планшайбе 3.
Гребенка с иглами перемещается в направляющнх 24, закрепленных одним концом на планшайбе, а другим - на неподвижных направляющих 7.
В исходном положении иглы должны находиться в отверстиях неподвижных направляющих, для чего имеется упор 5.
Детали рамки помещают между направляющими. Поворотом рычага механизма зажима рамка одновременно с четырех сторон зажимается на планшайбе станка, затем гвоздями вручную сбивают ее верхний пояс, а при иовороте планша на 180° сбивают нижний ее пояс.
Планшайба сбалансирована так, что поворачивается на оси при незначительном усилии, приче.м подпружиненный фиксатор, скользя по скобе, автоматически фиксирует в заданном положении планшайбу станка. После сколачивания рамки планшайбу устанавливают в исходное положение и с помощью рукоятки механизма дырокола прокалывают отверстия в боковых деталях рамки. на планшайбе освобождают, помещают в направляющие детали следующей рамки, затем процесс изготовления ее повторяют.
При изготовлении рамок для двухкорпусных ульев осуществляют переналадку станка. Рычаг механизма зазора и противоположный ему боковой валик подвижной направляющей переставляют в дальние гнезда нланшайбы, связанные с ними планки закрепляют на концевых отверстиях соединенных с ними тяг, неподвижные опоры, примыкающие к подвижным, также нереставляют на новые гнезда, и станок готов к работе с рамками для двухкорпусных ульев.
Предмет изобретения
1. Станок для изготовления пчелиных рамок, включающий раму с основанием, механизм зажима деталей рамок для их скрепления и механизм дырокола для прокалывания отверстий, выполненный в виде подвижных спаренных гребенок с иглами, отличающийся тем, что, с целью скрепления деталей рамок и прокалывания в них отверстия за одну установку рамки, механизм дырокола установлен между звеньями механизма зажима на общем основании, выполненном в виде планшайбы. 2. Станок но п. 1, отличающийся тем, что .механизм зажи.ма выполнен в виде попарно установленных направляющих, внешние из которых являются подвижными и подпружинены.
2
- 1 Г L
и х,,
:.А
й/г./ .;.;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ремизоподъемная каретка к ткацкому станку | 1976 |
|
SU735680A1 |
ДВУХФОНТУРНАЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU369199A1 |
Протяжной станок для обработки кольцевого паза в деталях типа дисков | 1983 |
|
SU1138266A1 |
Устройство для изготовления изделий из пруткового или полосового материала | 1976 |
|
SU573225A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для скругления кромок пера лопаток | 1980 |
|
SU872213A1 |
Мерная цепь для базисных, полигонометрических и тому подобных работ | 1933 |
|
SU47086A1 |
Станок для механической обработки | 1981 |
|
SU1024176A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1979 |
|
SU841912A1 |
ШАБЛОН-ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГВОЗДЕЗАБИВНЫМ СТАНКАМ | 1973 |
|
SU383595A1 |
Зубофрезерный станок | 1979 |
|
SU961875A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация