Известны кантователи рулонов с установкой последних на специальные поддоны, в которых механизм удержания поддонов в вертикальном положении выполнен в виде захватав с приводом от пневмо- или гидроцилиндров, установленных на люльке кантователя.
Предложенное устройство отличается тем, что механизм удержания поддонов выполнен в виде неподвижного упора и подвижных захватов, снабженных пружинными амортизаторами на ползунах, гравитационно перемещаюШ.ИХСЯ в направляющих люльки к поддону и связанных регулируемыми штоками с вращающимися упорами рамы. Это упрощает конструкцию кантователя.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 -то же, вид в плане; на фиг. 3 изображен разрез по щтоку и вид со стороны упоров на фиг. 2 с условно поднятым захватом от усилий пружины; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по В-В на фиг. 3.
Кантователь рулонов состоит из сварной рамы 1, в расточках которой на подщинниках скольжения установлен приводной вал 2 с напрессованной на него люлькой 3, представляющей собой сварную раму Г-образной формы. Па одной стороне люльки установлены на подшипниках качения холостые конические ролики 4, другая сторона гладкая и выполнена с прорезями, предназначенными для размещения в них вилки подъемного стола тележки. Поворот люльки осуществляется жестко насаженными на вал рычагами 5 от гидроцилиндров 6, цапфы которых установлены в подшипниках рамы 1. Для точной остановки люльки в крайних положениях на раме установлены специальные упоры 7 и буферные
устройства 8.
Поддоны в вертикальном положении удерживают с одной -стороны, неподвижным упором 9, закрепленным на люльке, а с другой - специальными захватами 10, механизмы которых смонтированы на боковых поверхностях люльки кантователя.
Механизмы захвата поддонов кинематически связаны с люлькой. Каждый механизм состоит из направляющей 11, укрепленной на раме люльки и ползуна 12, на оси 13 которого шарнирно установлен захват.
Второй конец захвата щарнирно соединен пальцем 14 с проущиной 15, на шпильке 16
которой установлены пружины 17. Положение захвата, необходимое для удержания поддонов, регулируется гайками 18.
а возвращение в исходное положение производится штоком 19. Один конец штока шарнирно, пальцем 20, связан с цолзуном, а второй - поступательно перемещается по втулке
21оси 22, поворачивающейся в подшипнике 23, закрепленном на раме.
При подходе люльки к исходному положению шток 19, перемещаясь -во втулке 21, специальной гайкой 24 упирается в лыску оси
22и при дальнейшем повороте люльки, перемещает ползун в исходное положение.
При подходе ползуна к исходному положению проушина упирается в ролик 25, установленный на оси 26, закрепленной в раме люльки, после чего начинается поворот захвата относительно оси 14 и продолжается до полной остановки ползуна, т. е. до полной остановки люльки кантователя. При этом происходит сжатие пружин 17 и отклонение захвата ниже плоскости, на которую устанавливается поддон.
Крайнее положение захвата может быть отрегулировано специальной гайкой 24 и зафиксировано контргайкой 27.
Первоначальное регулирование усилия пружин, необходимое для удержания ооддона, осуществляется прокладками, устанавливаемыми под кольца 28.
В исходном положении, когда конические ролики 4 расположены в вертикальной пло,сКОС1И, на люльку подается поддон. После установки поддона, люлька гидроцилцндрами 6 поворачивается вокруг вала кантователя против часовой стрелки, при этом расстояние между осью 20 ползуна 12 и осью 22 подшипника 23 увеличивается, вследствие чего пружины 17 поворачивают захваты 10 в верхнее полож:ение.
Движение ползунов в направляющих // в сторону ноддона происходит под действием собственного веса и начинается после поворота люльки.
При повороте люльки на 90°, .когда поддон удерживается в вертикальном положении упором 9 и захватами 10, на люльку с траиспортного рольганга или KpaHO.M подается рулон. После этого гидравлические цилиндры 6 включаются на обратный ход.
По окончании кантовки рулона на поддон штоками 19 ползуны 12 перемещаются в псходное положение, при этом захваты автоматически поворачиваются вниз, не мешая снятию нагрз.женного .поддона с люльки. После этого на кантователь подается очередной поддон и цикл работы повторяется.
Предмет изобретения
Кантователь рулонов с установкой последних при кантовке «а специальные поддоны, включающий раму, люльку, привод поворота и механизм удержания .поддонов в вертикальном положении, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм удержания поддонов выполнен ъ виде неподвижного упора и подвижных захватов, снабженных пружинными амортизаторами на ползунах, гравитационно перемещающихся в направляющих люльки к поддону и связанных регулируемыми щтоками с вращающимися упорами рамы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1973 |
|
SU510285A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЧУГУННБ1Х РАСТРУБНЫХ ТРУБ | 1968 |
|
SU221226A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Кантователь | 1976 |
|
SU599873A2 |
Устройство для обвязки рулонов с поддоном | 1976 |
|
SU600033A1 |
Устройство для кантования размещенных на поддоне изделий | 1988 |
|
SU1588654A1 |
Кантователь | 1982 |
|
SU1082715A1 |
Захват-кантователь | 1975 |
|
SU587075A1 |
Загрузочное устройство дрессировочного стана | 1961 |
|
SU140023A1 |
Автомат для завинчивания шпилек | 1985 |
|
SU1355438A1 |
; 0 : J8 2д fST/l/ Фиг.З
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация