СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ Советский патент 1968 года по МПК B21H3/04 B23G7/00 B23G11/00 

Описание патента на изобретение SU212729A1

,1

Изв&сТёМ Станак-автомат для накатывания резьбы непрерывным методом, снабженный загрузочным бункером, п.редназ.наченным для ориентации заготовок и транспортирования их к лотку, ло которому заготовки поступают к отсекателю. Кроме того, станок снабжен инструментом в виде неподвижного накатного кольца с внутренней резьбой и расположенного с эксцентриситетом внутри этого кольца вращающегося накатного ролика с наружной резьбой.

Предлагаемый станок-автомат отличается тем, что он снабжен ротационным заталкивателем заготовок в зону обработки, содержащим равномерно расположенные на корпусе питатели, состоящие из двух направляющих, одна из которых связана с корпусом жестко, а другая - посредством щар.нира И .пружины. Станок также имеет механизм подачи заготовок в питатели, выполненный в виде подпружиненных держателей и выталкивателя. Это позволяет накатывать резьбы на деталях без головок и повыщает производительность обработки.

На чертеже изображен описываемый станок-автомат для накатывания резьбы.

ного заталкивателя 5 и механизма 6 подачи заготовок.

Из загрузочного бункера детали 7-подаются .в трубку 8, в нижней части которой они удерживаются отсекателем 2. От электродвигателя посредством червяка 5 и конических шестерен 10 и // движение передаегс.я на распределительный валик 12 с закрепленными на нем кулачками 13, 14, 15. Под действием кулачка -13 в иружины 16 рычаг 17 поворачивается вокруг оси и через окно -18 прижимает деталь к левой части трубки 8. Затем поворачивается отсекатель под действием кулачка 14 и пружины W. Покоящаяся на нем деталь

падает на торец накатного кольца с и оказывается Б механизме 6 подачи заготовок, состоящем из подпружиненных держателей 20, и выталкивателя 22. Далее деталь, раздвинув сжатые держатели, попадает в питатель

ротационного заталкивателя 5, состоящего из двух направляющих 23 и 24, в тот момент, когда направляющие находятся напротив детали, зафиксированной между держателями. Затем деталь опускается вниз на горизонтальный упор 25, находящийся в промежутке между наружной окружностью накатного ролика -# и внутренней окружностью накатного кольца. Питатели попарно закреплены на корпусе 26 ротационного заталкивателя и равно

Похожие патенты SU212729A1

название год авторы номер документа
Станок-автомат для накатывания резьбы 1980
  • Кравец Григорий Анатольевич
SU889244A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
Двухроликовый резьбонакатнойАВТОМАТ 1979
  • Панков Евгений Николаевич
SU841741A1
Резьбонакатной автомат Кирьянова А.В. 1988
  • Кирьянов Артур Васильевич
SU1704893A1
Станок-автомат для накатывания резьбы 1976
  • Лежакин Анатолий Георгиевич
  • Краснов Валентин Александрович
SU738733A1
Резьбонакатный станок для деталей с головками 1989
  • Фортунатов Ростислав Павлович
  • Миронцев Вячеслав Борисович
  • Пиндрик Олег Борисович
SU1697957A1
Резьбонакатной автомат 1981
  • Ярославцев Виктор Иванович
  • Гунько Зиновий Васильевич
  • Кучерявый Иван Иванович
SU963651A1
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ 1966
SU180941A1
Резьбонакатной станок 1989
  • Мишнин Борис Васильевич
  • Глебов Михаил Ремович
  • Морозов Виталий Никанорович
SU1680424A1
СТАНОК ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ НА ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЯХ 1967
SU192164A1

Иллюстрации к изобретению SU 212 729 A1

Реферат патента 1968 года СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

Формула изобретения SU 212 729 A1

SU 212 729 A1

Даты

1968-01-01Публикация