РОТОРНАЯ МАШИНА Советский патент 1968 года по МПК B30B7/04 

Описание патента на изобретение SU212731A1

Известны роторные машины для обработки .изделий давлением, содержащие станину и установленные на ней центральный «ал, на котором закреплены блокодержатель с инструментом и барабан, с смонтированными в нем ползунами, а также механизмы привода вала и ползунов. Механизм привода ползунов представляет собой расположенные соосно с ползунами гидроцилиндры, объединенные в одну гидравлическую систему посредством распределительного устройства.

Однако эти машины характеризуются низкой производительностью в связи с тем, что в каждом инструментальном блоке за один оборот ротора обрабатывается только одно изделие.

В предлагаемом изобретении с целью устранения указанного недостатка, в роторной машине, на -центральном валу закреплен диск с матазина.ми-накопителями, расположенными против ползунов барабана, а механизм привода ползунов выполнен в виде соединенного с ползунами упорного диска, смонтированного в подшипниках на штоке гидроцилиндра, установленного на станине, при этом на ползунах закреплены ролики, входяш,ие в паз с.монтиронанного на станине цилиндрического копира.

На фиг. 1 изображена роторная машина, обш;ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, в разрезе; на фиг. 3 - вариант исполнения механизма привода ползунов.

Роторная машина содержит станину 1, на которой установлены рабочий ротор 2, расположенные вокруг него транспортные роторы 3, подающие в рабочий ротор обрабатываемые заготовки, многоярусный транспортный ротор

4, принимающий из рабочего ротора готовые изделия, привод 5.

Рабочий ротор имеет центральный вал 6, на котором жестко закреплены цилиндрический барабан 7, -блокодержатель 8, диск 9 и

приводная шестерня 10. В пазах блокодержателя расположено заданное количество, например четыре инструментальных блока- //, предназначенных для обработки изделий давлением, вытяжка, калибровка, наружное протягивание и т. д.

Каждый инстру.ментальный блок 11 содержит по.мещенные в его корпусе 12 матрицу 13 и пуансоны 14, которые имеют осевую связь с нижними ковцами установленны.х в направ16. Он снабжен расположенными с обеих его сторон подпятниками (упор.ными подшипниками) 17 для осевой связи диска с траверсой 18. Последняя связана со штоком -19 поршня 20 гидравлического цилиндра 21, помеш,енного на станине машины по центру рабочего ротора. Направление движения траверсы обеспечивается .направляющими стойками 22, укрепленными на цилиндрическом барабане, например между штоками 15 (на чертеже не показано). По окружности диска 9 укреплены расположенные соосно с инструментальными блоками 1.1 магазины-лакопители 23, которые могут быть выполнены в виде трубок: цилиндрических, с заслонкой, изогнутых к центру ротора и т. д. Действует роторная машина следуюш,им образом. Привод 5 сообш,ает вращение ротору 2, связанным с ним цилиндрическими шестернями 24 транспортерным роторам 3, подающим в рабочий ротор обрабатываемые заготовки 25, многоярусному транспортному ротору 4, принимающему из рабочего ротора готовые изделия 26, и обеспечивает движение всех механизмов и устройств. Транспортерные роторы 3 при своем вращении вносят в соответствующие инструментальные блоки -11 первые заготовки 25. Далее в процессе вращения рабочего ротора 2 распределительное золотниковое устройство 27, управляемое кинематически связанным с приводом мащины кулачком 28, подключает рабочую полость 29 гидравлического цилиндра 21 к сети питания рабочей жидкостью. В процессе дальнейшего вращения рабочего ротора 2 поршень 20, перемещаясь под действием рабочей жидкости в гидравлическом цилиндре 21, обеспечивает перемещение пуансонов, (которые при ходе вниз захватывают обрабатываемые заготовки 25 из несущих органов 30 транспортных роторов 5 и проталкивают их через матрицы 13, в результате чего совершается технологическая операция, например калибровка. Этим же движением пуансонов 14 готовые изделия перемещаются в магазииы-накопители 25. Затем при дальнейшем вращении рабочего ротора распределительное золотниковое устройство 27 соединяет рабочую полость 29 гидравлического цилиндра 21 со сливом, а обратную (щтоковую) полость подключает к сети питания рабочей жидкостью. Обратным ходом лорш-ня 20 пуансоны 14 возвращаются в исходное положение. При этом порщень 20 вытесняет рабочую жидкость из рабочей полости 29 гидроцилиндра 21 на слив. При дальнейшем вращении рабочего ротора 2 транспортные роторы 3 вносят в инструментальные блоки // следующие заготовки, и цикл движений повторяется. При этом каждым инструментальным блоком .//за один оборот рабочего ротора 2 обрабатывается столько изделий, сколько установлено вокруг него питающих устройств. В зоне выдачи готовых изделий собранные в столбики готовые изделия 26 удаляются из магазинов-накопителей 23 несущими органами 31 многоярусного транспортного ротора 4 и передаются ими на последующую рабочую мащину для продолжения обработки. Данная роторная машина может 1быть выполнена также с другим вариантом исполнения механизма привода ползунов /5 барабана 7. В этом случае (см. фиг. 3) шток 19 гидроцилиндра 21 непосредственно соединен с диском i/б, который движется -по направляющей 32, смонтированной на центральном валу 6. При этом ползуны 15 только упираются своими торцами в диск 16, но не соединены с ним. На ползунах 15 закреплены ролики 33, входящие в паз цилиндрического копира 34, установленного на станине 1. Предмет изобретения 1. Роторная машина для обработки изделий давлением, содержащая станину и установленные на ней центральный вал, на котором смонтированы блокодержатель и барабан с расположенными в нем ползунами, а также механизм привода ползунов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности на центральном валу закреплен диск с магазинами-накопителями, расположенными против ползунов барабана. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм привода ползунов выполнен в виде соединенного с ползунами упорного диска, смонтированного в подшипниках на траверсе, связанной со штоком гидроцилиндра, установленного на станине. 3. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм привода ползунов выполнен в виде контактирующего с торцами ползунов упорного диска, смонтированного в подшипниках на штоке гидроцилиндра, установленного на станине, при этом на ползунах закреплены ролики, входящие в паз смонтированного на станине цилиндрического копира.

29

22

.2

Похожие патенты SU212731A1

название год авторы номер документа
РОТОРНАЯ МАШИНА 1970
SU265677A1
РОТОРНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2011
  • Шичков Геннадий Сергеевич
RU2464169C2
РОТОРНАЯ МАШИНА 1969
SU247217A1
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА 1967
SU205799A1
Роторная машина 1979
  • Шичков Геннадий Сергеевич
  • Григорьев Владимир Константинович
SU831630A1
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА 1967
  • Изоб Ретени
SU202698A1
Роторная машина для штамповочных операций 1990
  • Фатьянов Геннадий Васильевич
  • Яшкин Валерий Алексеевич
SU1745523A1
ГО ПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИТга—^~^ 1971
SU314588A1
Рабочий ротор роторных машин 1991
  • Шичков Геннадий Сергеевич
SU1827356A1
В ПТ Б 1973
  • В. И. Кузнецов
SU383622A1

Иллюстрации к изобретению SU 212 731 A1

Реферат патента 1968 года РОТОРНАЯ МАШИНА

Формула изобретения SU 212 731 A1

SU 212 731 A1

Даты

1968-01-01Публикация