Известна установка для навивания полых пластмассовых изделии, содержащая механизм непрерывной подачи пластмассовой заготовки, например прутка или ленты, поворотную оправку, имеющую конфигурацию готового изделия, подвижную тележку с приводом от ходового винта для сообщения оправке поступательного движения относительно механизма подачи заготовки, и общий синхронный электропривод вращения оправки и ходового винта.
Предлагаемая установка отличается от известной тем, что ходовой винт находится в зацеплении с поворотным червячным колесом, имеющим привод, запрограммированный в соответствии с требуемым изменением во времени шага навивки.
Это отличие позволяет плавно менять шаг навивки в процессе намотки изделия, что необходимо для получения изделий сложной конфигурации.
Фиг. 1 иллюстрирует процесс изготовления изделия на предлагаемой установке; на фиг. 2 показана схема установки.
Предложенная установка дает возможность изготовлять тела вращения любой формы путем навивания ленты, шнура или трубки из термопластического материала на вращающуюся оправку соответствующей формы.
При навивании тел вращения сложной формы должны соблюдаться следующие условия:
вращательное и поступательное движения оправки должны быть связаны между собой так, что в течение одного полного оборота оправка должна двигаться в осевом направлении на одну ширину ленты, толщину шнура или диаметр трубки, то есть на один шаг t1-t4 (см. фиг. 1) навивки;
скорость вращения оправки должна быть плавно регулируема в процессе навивания в соответствии с изменением диаметра навиваемого тела вращения и в соответствии со скоростью вытекания ленты, шнура или трубки из экструдера;
шаг навивки t1-t4 должен быть плавно регулируем в процессе навивания в соответствии с изменением диаметра тела вращения. Шаг навивки t1-t4 должен быть разным в различных областях S1-S4 навиваемого тела вращения;
угол α1-α4 навивки (угол набегания ленты, шнура или трубки на оправку) должен быть плавно регулируем в процессе навивания в соответствии с изменением тела вращения.
Угол α1-α4 навивки должен быть разным в различных областях навиваемого тела вращения.
Описываемая установка состоит из экструдера 1 (см. фиг. 2), электропривода 2, тележки 3, движущейся на раме-основании, оправки 4, установленной между центрами 5 и 6 тележки, механизма 7 плавного изменения шага и угла навивки, муфты сцепления 8 для резкого изменения шага навивки в ходе навивания, ременной передачи 9 для привода оправки и устройства для плавного изменения скорости вращения электромотора.
Работает установка следующим образом.
Из головки экструдера вытекает лента, шнур или трубка 10. Возле экструдера стоит установка для навивания, между центрами которой установлена оправка 4 нужной конфигурации. Электропривод через зубчатую передачу 11 и муфту сцепления 8 вращает ходовой винт 12. Зубчатая передача и муфта сцепления дают возможность мгновенно изменять шаг навивки в процессе. Через ту же зубчатую передачу и ременную передачу 9 вращение передается оправке 4, на которую навивается изделие.
Ходовой винт находится в постоянном зацеплении с червячным колесом (маховичком) 13, установленным на раме неподвижно и находящемся также в зацеплении с маховичком 14 через зубчатую передачу. Если в процессе навивания изделия надо изменять шаг или угол навивки, то это можно сделать поворотом маховичка 13 в соответствующую сторону.
Итак, мгновенно изменяя скорость вращения ходового винта в процессе, можно навивать декоративные решетки для светильников.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для навивки спиралей | 1977 |
|
SU622534A1 |
| Технологический комплекс для производства изделий дренажных систем и водоотведения | 2022 |
|
RU2818201C1 |
| Устройство для навивки спиралей | 1989 |
|
SU1692710A1 |
| Станок для намотки проволочных спиралей на трубу | 1938 |
|
SU55305A1 |
| СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ТРУБ | 1967 |
|
SU196286A1 |
| Станок для навивания на трубку (например, радиаторную) металлической ленты, образующей винтообразные ребра | 1952 |
|
SU98776A2 |
| СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ВАЛОВ | 1927 |
|
SU7350A1 |
| Устройство для навивки цилиндрических пружин с переменным шагом | 1983 |
|
SU1650310A1 |
| СПОСОБ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2647042C1 |
| Станок для изготовления радиаторных ребристых трубок | 1956 |
|
SU111398A1 |
Установка для навивания полых пластмассовых изделий, содержащая механизм непрерывной подачи пластмассовой заготовки, например прутка или ленты, поворотную оправку, имеющую конфигурацию готового изделия, подвижную тележку с приводом от ходового винта для сообщения оправке поступательного движения относительно механизма подачи заготовки, и общий синхронный электропривод вращения оправки и ходового винта, отличающаяся тем, что, с целью плавного изменения шага навивки в процессе намотки изделия, ходовой винт находится в зацеплении с поворотным червячным колесом, имеющим привод, запрограммированный в соответствии с требуемым изменением во времени шага навивки.
