Известна машина для упаковки рулонов, включающая станину, упаковочную дугу с холостыми шпульками, опорные и приводные ролики и ножницы для резки упаковочного материала.
Предложенное устройство отличается от известной машины тем, что оно снабжено цепью, перемещаемой по замкнутым профилированным направляющим, которые выполнены в виде двух раздвижных кареток полуовальной формы. Это позволяет производить упаковку широких рулонов.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в общем виде; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Устройство для упаковки рулонов содержит плиту 1, направляющую стойку 2, консоль 3 с приводом 4 подъема. На консоли 3 смонтирована траверса 5, в направляющих которой гидроцилиндрами 6 перемещаются каретки 7. По профилированным направляющим кареток передвигается упаковочная цепь 8, получающая вращение от электродвигателя через цилиндро-конический редуктор 9, промежуточное соединение 10 и звездочку 11. Упаковочная цепь имеет постоянный шаг и состоит из шпулек 12, установленных на подшипниках качения 13, направляющих бегунков 14, средних звеньев 15, неподвижно насаженных на втулки 16, и крайних звеньев 17, жестко связанных с осью 18. Сцепление приводной звездочки 11 с упаковочной цепью 8 осуществляется через втулки 16, а точная остановка места стыка цепи в заданном положении выполняется электросхемой привода звездочки. Для исключения провисания упаковочной цепи при раздвижении кареток 7 на консоли машины установлена поддерживающая проводка, состоящая из собственной проводки 19, подвижной рамы 20, шарнирно связанной звеньями 21 с плитой 22. Перемещение рамы 20 производится от гидроцилиндра 23, шарнирно установленного на консоли 3. Для натяжения упаковочного материала, при наложении его на тело рулона, в одной из кареток 7 вмонтировано натяжное устройство, состоящее из прорезиненной ленты 24, один конец которой неподвижно закреплен осью 25 в корпусе каретки 7, а другой - на двуплечем рычаге 26. Натяжение ленты 24 осуществляется рычагом 26 с помощью пружины 27. Упаковочный материал натягивается под действием трения о неподвижную ленту 24. Передний конец полосы упаковочного материала закрепляется клещами 28.
Предварительно обвязанный рулон транспортным рольгангом 29 подается к упаковочному устройству. Устройство при этом находится в исходном положении: консоль 3 поднята, каретки 7 разведены, а поддерживающая проводка 19 находится в крайнем верхнем положении (под цепью). Затем подъемными роликами 30 рулон поднимается над транспортным рольгангом; консоль машины приводом 4 опускается до заранее установленного, в зависимости от наружного диаметра, упора 31. Затем каретки 7 гидроцилиндрами 6 сводятся и, проходя через внутренний диаметр рулона, замыкают обводной канал упаковочной цепи 8. После чего поддерживающая проводка 19 опускается гидроцилиндром 23 в исходное положение. Одновременным включением привода упаковочной цепи 8 и привода вращения роликов 30 устройство запускается в работу. Упаковочная цепь, перемещаясь по направляющим кареток, обматывает тело рулона и одновременно наматывает упаковочный материал поверх шпулек цепи. Когда на упаковываемый рулон и на шпульки цепи будет намотано такое количество материала, которого достаточно для полной обмотки рулона, автоматически включаются ножницы на рез, а разматыватели - на торможение рулонов упаковочного материала. Дальнейшая домотка упаковываемого рулона ведется материалом, находящимся на шпульках цепи 8. После окончания упаковки рулона цепь останавливается в заданном положении, поддерживающая проводка 19 гидроцилиндром 23 перемещается в верхнее положение (под упаковочную цепь), каретки 7 гидроцилиндрами 6 разводятся в крайние положения, консоль 3 поднимается роликами 30, рулон опускается на транспортный рольганг 29 и передается к следующей машине или на склад готовой продукции. Затем цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завертывания рулонов | 1976 |
|
SU644668A1 |
Устройство для упаковки кольцеобразных изделий | 1978 |
|
SU745785A1 |
Устройство для упаковки в металлическую обертку рулонов | 1983 |
|
SU1137019A1 |
Установка для поперечной резки непрерывной движущегося по направляющим листового материала, например линолеума | 1960 |
|
SU140676A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Устройство для упаковки рулонов | 1976 |
|
SU608707A1 |
Устройство для упаковки в металлическую обертку рулонов | 1973 |
|
SU512119A1 |
Устройство для заворачивания рулонов в металлический оберточный материал | 1986 |
|
SU1388348A1 |
Устройство для обертывания рулонов | 1990 |
|
SU1751060A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Устройство для упаковки рулонов, включающее плиту, направляющую стойку и консоль с приводом подъема, отличающееся тем, что, с целью упаковки широких рулонов, оно снабжено цепью, перемещаемой по замкнутым профилированным направляющим, которые выполнены в виде двух раздвижных кареток полуовальной формы.
Авторы
Даты
1968-07-30—Публикация
1967-01-05—Подача