Устройство для упаковки рулонов Советский патент 1978 года по МПК B65B11/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНОВ

1

Изобретение относится к оборудованию для упаковки рулонов, например, металлической полосы и может быть использовано в листопрокатных цехах металлургических заводов.

Известно устройство для упаковки рулонов, содержащее плиту с укрепленной на ней направляющей стойкой, на которой установлена консоль с гидроцилиндром для ее подъема, две каретки с профилированными направляющими и приводными гидроцилиндрами, расположенные на консоли, цепь, размещенную в профилированных направляющих с возможностью перемещения, и центрователь кареток по оси отверстия рулонов, имеющий корпус 1J.

Это устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.

Упаковка рулона в такой мащине производится с помощью упаковочной цепи, перемещающейся по профилированным направляющим кареток, которые сводятся в отверстии рулона.

Каретки расположены на консоли, опирающейся на центрователь, выполненный в виде упора, заранее устанавливаемого в соответствующее гнездо на направляющей стойке, в зависимости от иарзжного диаметра рулона.

Однако в такой мащинс при упаковке рулонов с больщим отверстием (0 600 мм) центрователь каждый раз необходимо вручную устанавливать в соответствующее гнездо

на направляющей стойке в зависимости or наружного диаметра рулона, а при упаковке рулонов с малым отверстием (0 400 мм) невозможно точно центрировать каретки по оси отверстия рулона.

Целью изобретения является обеспечение автоматического центрирования кареток но оси отверстия рулона независимо от его наружного диаметра и повыщение точности центрирования.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для упаковкн рулонов центрователь состоит из горизонтальной рейки с приводным гидроцилиндром, несущей на одном конце измерительный щиток, и вертикальной рейки с укрепленным на ней путевым золотником, которые связаны при помощи двух щестереп, насаженны.х на обнии вал и размещенных в корпусе центрователя. При этом центрователь укреплен на направляющей стойке, а на консоли установлена линейка для взаимодействия с путевым золотником, который связан посредством трубопровода со сливной полостью гидроцилиндра консоли.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для упаковки рулонов, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 показана схема соединения нутевого золотника с гидроцилиндром для подъема консоли.

Устройство содержит плиту 1 с укрепленной на ней направляющей стойкой 2, на которой установлена консоль 3 с гидроцилиндром 4 для ее подъема, две каретки 5 с профилированными направляющими и приводными гидроцилиндрами 6, расположенными на консоли 3, цень 7 и центрователь кареток по оси отверстия рулонов. Цепь 7 размещена в профилированных направляющих кареток с возможностью перемещения от привода 8.

Центрователь кареток состоит из горизонтальной рейки 9 и вертикальной рейки 10, которые связаны при помощи двух шестерен 11 и 12, насаженных на общий вал 13, и имеет корпус 14, в котором разме1цены щестерни. Корпус 14 центрователя укреплен на направляющей стойке 2. Горизонтальная рейка 9 имеет приводной гидроцилиндр 15, и несет на одном конце измерительный щиток 16, а на вертикальной рейке 10 укреплен путевой золотник 17. На консоли 3 установлена линейка 18 для взанмодейст1 ия с путевым золотником 17, при этом последний связан посредством трубопровода 19 со сливной полостью гидроцилиндра 4 консоли 3,

Устройство работает следующим образом.

Рулон подается к устройству, где производится измерение его диаметра. Измерительный щиток 16 перемещается приводным гидроцилиндром 15 до улора в рулон и останавливается конечным выключателем 20, а путевой золотник 17 занимает положение, соответствующее наружному диаметру рулона.

При опускании консоли 3 от линейки 18 срабатывает путевой золотник 17, отсекая сливную полость гидроцилиндра 4. Консоль 3 останавливается, при этом каретки 5 автоматически и точно центрируются по оси отверстия рулона. Затем с помощью гидроцилиндра 6 каретки 5 сводятся в отверстии рулона, а измерительный щиток 16 отводится в исходное положение.

Далее включается привод 8 цепи 7 и осуществляется упаковка рулона, после чего каретки 5 разводятся в стороны, а консоль 3 поднимается в исходное положение.

Затем упакованный рулон транспортируется от устройства и последнее вновь готово к работе.

Предлагаемое устройство для упаковки рулонов по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает автоматическую и точную установку кареток по оси отверстия рулона независимо от его наружного диаметра и упаковку рулонов преимущественно с малым отверстием.

В предлагаемом устройстве исключается ручная установка центрователя, что упрощает управление устройством и приводит к повышению его производительности.

Формула изобретения

Устройство для упаковки рулонов, содержащее плиту с укрепленной на ней направляющей стойкой, на которой установлена консоль с гидроцилиндром для ее подъема, две каретки с профилированными направляющими и приводными гидроцилиндрами, расположенные на консоли, цепь, размещенную в профилированных направляющих с возможностью перемещения, и центрователь кареток по оси отверстия рулонов, имеющий корпус, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического центрирования кареток по оси отверстия рулона независимо от его наружного диаметра и повышения точности центрирования, центрователь состоит из горизонтальной рейки с приводным гидроцилиндром, несущей на одном конце измерительный щиток, и вертикальной рейки с укрепленным на ней путевым золотником, которые связаны при помощи двух шестерен, насаженных на общий вал и размещенных в корпусе центрователя, при этом последний укреплен на направляющей стойке, а на консоли установлена линейка для взаимодействия с путевым золотником, который связан посредством трубопровода со сливной полостью гидроцилиндра консоли.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №216591, кл. В 65В 11/00, 1967. -