ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС Советский патент 1968 года по МПК B30B9/14 

Известны вертикальные шнековые прессы, предназначенные для отделения сока от плодово-ягодной мезги. Эти прессы состоят из расположенного в перфорированном барабане шнека с постепенно убывающим объемом межвиткового пространства, кожуха, образующего с перфорированным барабаном кольцевое пространство, разделенное по высоте на ряд камер, снабженных патрубками и служащих для сбора и отвода фракций сока, и разгрузочного приспособления, выполненного в виде заслонки с противовесом.

Пресс, выполненный согласно настоящему изобретению, обеспечивает постоянную скорость перемещения мезги, причем в нем предотвращено ее истирание; кроме того, дренажные свойства мезги сохраняются постоянными на протяжении всего процесса прессования.

Это достигается тем, что перфорированный барабан выполнен в виде тела вращения, об1 азующая которого соответствует кривой изменения объема прессуемой мезги, а огибающая перьев щнека совпадает по форме с образующей барабана.

Чтобы упростить изготовление пресса, перфорированный барабан можно выполнить из ряда последовательно соединенных, уменьшающихся сверху вниз усеченных конусов.

Он состоит из станины 1 и смонтированных на ней приемного бункера 2, перфорированного барабана 3, кожуха 4, образующего сокосборник, который разделен перегородками 5 на камеры, снабженные сокоотводящими патрубками 6, щнека 7, установленного в барабане и снабженного электроприводом 8, н разгрузочного приспособления, выполненного в виде заслонки 9 с противовесом W.

Барабан 3 представляет собой тело вращения переменного монотонно убывающего сечения. Криволинейная образующая барабана 3 рассчитана по данным фактического уменьшения объема прессуемой мезги по длине барабана. Шнек 7 выполнен по форме барабана, причем его щаг и диаметр ступицы по всей длине постоянны.

Работает пресс следующим образом.

Свежедробленая мезга поступает в приемный бункер 2, захватывается щнеком 7 и принудительно подается в барабан 3, где из нее отжимается сок. Отжатый сок поступает в образованные кожухом 4 и перегородками 5 камеры, откуда по патрубкам 6 раздельно по фракциям передается на дальнейшую переработку.