Известны кантователи раскатов, включающие корпус и кантующую головку.
С целью сокращения расстояния между клетью и кантователем корпус описываемого кантователя вынолнен с двумя винтовыми пазами, в одном из которых размещен палец, жестко связанный с головкой, снабженной контргрузом и опирающейся на ролики корпуса, а в другой входит один конец двуплечего шарнирно установленного рычага. Другой конец этого рычага выходит в рабочую нолость головки.
На фиг. 1 изображен кантователь раскатов, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 2.
Кантователь включает корпус /, кантующую головку 2, ведущий палец 3 с роликом, входящий в винтовой паз 4, двуплечий рычаг 5, свободно насаженный на ось 6, опорнонаправляющие ролики 7, блок 8 с контргрузом 9, упорную плиту 10.
Кантующая головка опирается на восемь опорно-направляющих роликов 7, расположенных двумя рядами по окружности цилиндрической части корпуса. Плоскость вращения роликов совпадает с винтовой линией поворота кантующей головки.
Перед заходом раската кантующая головка находится в крайнем переднем положении (см. фиг. 1 н 2). Раскат, направленный линейками (на чертежах не показаны), пройдя через окно в упорной плите и рабочую часть кантующей головки, упирается в выступающий конец двуплечего рычага в конце рабочей части кантующей головки (см. фиг. 3j, увлекая ее за собой. При движении головки
ролик ведущего пальца катится по винтовому пазу, поворачивая головку на 45° к концу осевого перемещения, которое продолжается до упора заплечиков головки в корпус. При движении кантующей головки двуплечий рычаг одним концом упирается в раскат, а другим скользит по профилированному винтовому углублению 11 корпуса (см. фиг. 4), поворачиваясь на оси 6. После остановки головки и утапливания
выступающего конца двуплечего рычага скаитованный на 45° раскат продолжает свободно двигаться через расширенную часть головки к валкам клети. До выхода раската из кантующей головки
последняя удерживается в крайнем заднем положении. После выхода из кантующей головки последняя под действием контргруза возвращается в крайнее переднее положение. Этим завершается цикл кантовки раската.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Кантователь | 1981 |
|
SU986691A1 |
Кантователь сортового проката | 1980 |
|
SU1011292A1 |
Кантователь длинномерного проката, установленный в линии его правки | 1978 |
|
SU787129A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1938 |
|
SU57816A1 |
УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1999 |
|
RU2172220C2 |
Кантователь для периодического продольного перемещения и поворота на 90 @ изделий | 1988 |
|
SU1556855A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ К МЕСТУ ИХ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ | 1973 |
|
SU379484A1 |
Кантователь листового материала | 1984 |
|
SU1246469A1 |
Стан для реверсивной прокатки | 1977 |
|
SU740313A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация