СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2-ОБРАЗНЫХ ПРОФИЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B21D5/02 

Известен способ изготовления Z-образных п-рофилей из полосовых заготовок, при котором заготовку деформируют, последовательно изменяя углы гибки сопряженных элементов до получения требуемого профиля.

Описываемый способ отличается от известных тем, что на каждом переходе формооб-. разоВания осуществляют гибку лишь двух сопряженных элементов, цричем их подгибают на углы, обеспечивающие в каждый момент равные горизонтальные перемещения соответствующих элементов в плоскости поперечного сечения профиля.

Такой способ позволяет предотвратить винтообразное искривление изготавливаемого профиля.

На чертеже показана схема формообразования Z-образного профиля по предлагаемому способу.

Способ заключается в том, что формообразование каждого сгиба профиля производят раздельно. Таким образом, на каждом переходе формообразования осуществляют гибку лишь двух сопряженных элементов.

После подгибки полки / на требуемый угол кз и одновременной подгибки элемента 2 на угол 7з начинают формовку второго сгиба.

Стенку 3 догибают до требуемого угла у8 а полку 4 подгибают на угол р4Угол подгибки за один проход полки выбирают согласно принятому режиму формовки, а угол подгибки элемента 2 за проход определяют из условия равенства горизонтальных перемещений полки и элемента в плоскости поперечного сечения заготовки в каждый момент формообразования.

Это условие описано следующей формулой

arccos- 1(1 - cos а) I

где а - ширина меньшей ветви профиля, мм;

b-}-h - ширина элемента;

а - угол -подгибки за проход полки;

Y - угол подгибки за проход элемента.

При формовке второго сгиба профиля угол подгибки стенки 3 за проход выбирают согласно режиму профилирования, а угол Р - подгибки полки 4 за проход также определяют из условия равенства в каждый момент формообразования горизонтальных перемещеНИИ Формуемых элементов.

Предмет изобретения

ОпособСизготовления Z-образных профилей из полосовых заготовок, при котором заготовку реформируют, последовательно изменяя углы гибки сопряженных элементов до получения требуемого профиля, отличающийся тем, что, с целью предотвращения винтообразного искривления изготавливаемых профилей, на каждом переходе формообразования осуществляют гибку лишь двух сопряженных элементов, причем их подгибают на углы, обеспечивающие в каждый момент равные горизонтальные перемещения соответствующих элементов в плоскости поперечного сечения профиля.