ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ЛИТЬЯ НО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ Советский патент 1968 года по МПК B22C9/04 B22C23/02 B28B1/38 B28B5/00 

Описание патента на изобретение SU217607A1

Известен автомат для изготовления керамических оболочек литья по выплавляемым моделям, состоящий из вертикально-замкнутого цепного конвейера, заключенного в сварном металлическом корпусе, бака для обмазки, бака для обсыпки в «кипящем слое песка, сушильных воздушных и аммиачных камер и узла поворота, подъема и опускания блоков. Этот узел содержит вал, закрепленный в звеньях цепей, на котором смонтировано несколько подвесок для блоков.

Описываемый полуавтомат отличается от известного тем, что узел поворота, подъема и опускания блоков снабжен сменным копиром, укрепленным на баке, и грузом, расположенным на валу, при взаимодействии которых происходит подъем и опускание блоков, а также упорами, укрепленными на баке, и шестернями, смонтированными на подвесках для блоков. Это позволяет регулировать нанесение покрытия на блок по различным программам.

На чертеже показан описываемый полуавтомат для изготовления керамических оболочек литья по выплавляемым моделям.

Полуавтомат состоит из бака / с мешалкой для обмазки; бака 2 для обсыпки блоков в «кипящем слое песка; воздушной сушильной камеры 3; аммиачной сушильной камеры 4; камеры 5 для удаления остатка аммиака;

несущей части в виде ценей 5; зубчатых колес 7; каркаса S; груза 9; копира 10; вала II. на котором смонтированы подвески 12 для блоков, вращаемые относительно оси вала iio

заданной программе за счет взаимодействия груза 9, распололсенного на валу И, с копиром 10, укрепленным на баке 1 (на подвесках 12 смонтированы шестерни 13, взаимодействующие с упорами 14, укрепленными на баке /, и вращающие блоки вокруг своей оси); упоров }5, 16; направляющей 17, прикрепленной к баку 1, и планки 18. Полуавтомат работает следующим образом. При движении цепи 6 блоки с моделями попадают в бак 1 с обмазкой. После обмазки груз 9 надвигается на копир 10 и поднимает блоки с моделями на угол 30-45°. В это время избыток обмазки стекает обратно в бак /. По окончании стекания избытка обмазки

блоки с помощью упора 15 и направляющей 17 поворачиваются в строго вертикальное положение, т. е. на 180° по отношению к положению блоков в баке с обмазкой. Затем при помощи шестерни 13 и трех упоров 14 для более равномерного распределения обмазки блоки поворачиваются вокруг оси. После поворота они опускаются в бак 2 с «кипящим слоем песка, где обсыпаются песком. При движении блоков за баком 2 начинает

Похожие патенты SU217607A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия изготовленияфОРМ пО ВыплАВляЕМыМ МОдЕляМ 1979
  • Заварцев Николай Алексеевич
  • Халдей Марат Анатольевич
  • Оконнишников Михаил Владимирович
  • Семенова Маргарита Николаевна
  • Шилкин Анатолий Сергеевич
SU846102A1
Установка для изготовления керамических форм 1976
  • Гофман Илья Иосифович
  • Каспревич Владимир Николаевич
SU662245A1
Установка для изготовления керамических форм 1972
  • Кирьянов Александр Петрович
  • Сенько Игорь Константинович
  • Артемьева Александра Алексеевна
  • Лакомченко Валерий Иванович
  • Шляхов Владимир Михайлович
SU529887A1
Установка для изготовления огнеупорных оболочек по выплавляемым моделям 1985
  • Веденьев Виталий Тимофеевич
  • Богоявленский Игорь Павлович
SU1329888A1
Способ изготовления керамических оболочек 1985
  • Селиванов Юрий Александрович
  • Кирилишин Всеволод Петрович
  • Василенко Сергей Андреевич
  • Кучмий Николай Иванович
SU1353565A1
Установка для изготовления кера-МичЕСКиХ фОРМ пО ВыплАВляЕМыММОдЕляМ 1979
  • Попов Виктор Евгеньевич
  • Козьминых Николай Николаевич
  • Жеребцов Виктор Иванович
  • Пантелеев Александр Васильевич
SU839655A1
Установка для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки 1985
  • Карпов Юрий Алексеевич
  • Качалов Валентин Викторович
  • Кац Арон Давыдович
SU1284680A1
АГРЕГАТ ОБЖИГА И ЗАФОРМОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1972
SU419294A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ЛИТЬЯ 1972
SU324155A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2013
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Грачев Александр Николаевич
RU2547071C1

Иллюстрации к изобретению SU 217 607 A1

Реферат патента 1968 года ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ЛИТЬЯ НО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Формула изобретения SU 217 607 A1

SU 217 607 A1

Даты

1968-01-01Публикация