Известны станки для двухплоскостной заточки сверл одновременно двумя шлифовальными кругами, состоящие из двух шлифовальных головок, расположенных под углом так, что торцы шлифовальных кругов соответственно параллельны задней и затылочной поверхностям затачиваемого пера сверла и механизма правки с алмазной державкой.
Описываемый станок отличается от известных тем, что направляюшие алмазной державки механизма правки параллельны линии пересечення затачиваемых поверхностей пера сверла.
Такое исполнение станка позволяет осуществлять правку обоих щлифовальных кругов в зоне заточки одним н тем же прямолинейным движением алмаза.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема станка; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1.
Станок для двухплоскостной заточки сверл содержит две шлифовальные головки / и 2, расноложеиные под углом так, что торцы шлифовальных кругов 3 к 4 соответственно параллельны задней и затылочной поверхностям затачиваемого пера сверла 5 и механизма правки 6 с алмазной державкой 7.
доводится до упора 9 осевой н угловой ориентации. Производится зажим сверла и отвод упора 9.
Заточка сверла одновременно по двум плоскостям одного пера (по задней н затылочной поверхностям) осуществляется торцами двух установленных под углом шлифовальных кругов 3 и 4 при возвратно-постунательнол перемещении стола 10 с установленным на нем приспособлением 11.
Шлифовальные головкн / и 2 подаются на сверло механизмом иодачи 12 под действием грузов 13.
Сверло в процессе заточки не вращается. Цикл заточки одного пера сверла заканчнвается после подвода шлифовальных головок к жесткому упору 14 и выхал ивания.
По окончании заточки одного пера шлифовальные головки отводятся от сверла с помощью механизма подачи 12,а механизм деления поворачивает сверло на 180°, и цикл заточки повторяется.
По окончании заточки второго пера сверла стол возвращается в исходное положение, где происходит смена сверл.
При этом положении стола после определенного числа циклов заточки производится правка щлифовальных кругов с помощью механизма иравки 6. Шлифовальная головка / во время правки стоит на жестком упоре 14.
Оба шлифовальных круга правятся одним и тем же ДБИукением алмаза в рабочей зоне по линии, проходящей через ось О-О сверла 5 и совпадающей с линией пересечения задней и затылочной поверхностей пера сверла.
Предмет изобретения
Станок для двухплоскостной заточки сверл одновременно двумя шлифовальными кругами, состоящий из двух шлифовальных головок, расположенных под углом так, что торцы шлифовальных кругов соответственно параллельны задней и затылочной поверхностям затачиваемого пера сверла и механизма правки с алмазной державкой, отличающийся тем, что, с целью осуществления правки обоих шлифовальных кругов в зоне заточкн одним и тем же прямолинейным движением алмаза, направляющие алмазной державки параллельны линии пересечения затачиваемых поверхностей пера сверла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заточной станок | 1980 |
|
SU929404A1 |
Устройство для заточки протяжек | 1983 |
|
SU1133071A1 |
Станок для заточки сверл | 1976 |
|
SU956244A1 |
Станок для заточки плоских протяжек | 1985 |
|
SU1329950A1 |
Способ двухугловой заточки сверл | 1987 |
|
SU1511078A1 |
Устройство для заточки сверл | 1980 |
|
SU984820A1 |
Станок для заточки сверл | 1987 |
|
SU1563941A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ХИРУРГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2023573C1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента | 1968 |
|
SU301030A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация