СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1968 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU218349A1

Известен способ дуговой сварки в различных защитных средах и без заидиты дуги.

Цель изобретепия - повысить скорость сварки и улучшить формирование шва. Это достигается те.г, что позади дуги создают принудительное давление на сварочную ваину, регулируемое независимо от режима сварки. Принудительное давление может быть создано потоком инертиого газа, направленным на жидкий металл позади дуги, или нолзуном, перемещаемым вслед за дугой. Принудительиое давление может быть постоянным или подаваться имиу 1ъсами.

Схема предлагаелюго способа сварки нрнвсдепа на чертеже, где / - электрод, 2 - дуга, 3 - свариваемая деталь, 4 - жидкая сварочная ванна, 5 - ползун, 6 - затвердевший шов, 7 - поток газа, осуществляющий внешнее нринудительное давление на сварочную ванну, 8 - газовое сопло.

С целью изменения формы поверхности щва, например, по.тучення ослабленного углового щва, внешнее давление делают неодинаковым по площади давления на ванну. В случае использования подвил пого ползуиа это достигается изменением формы ползуна и выбором расстояния передней кромки ползуиа от дуги. Прн осуществлении давления потоком газа давление его на поверхность ванны делают неодннакорым по сечению струи.

Предлагаемый способ сварки может выполняться стациоиарнои и импульсной дугой. Так, нанример, Hpii сварке илавящимся электродом имиульсиая дуга иозволяет уиравлять плавлением и нереносо.м электродного металла, уменьшать разбрызгиванне, изменять форму провара Детал и термический цикл и уменьшить деформации после сварки.

Для уменьшения деформаций и термического воздействия на свариваемое изделие предлагаемый процесс сварки импульсной дугой ведут с периодическим погружением дуги в ид1;ую сварочную ванну. Г1ри погружении в сварочную ванну Д}та горит в газовом пузыре без обрывов и глубина провара резко возрастае1. Периодическое иогружепие дуги в сварочи)мо ваииу осуществляться, напри}.jep, изменением иаиряжеиия дуги, 1 змеиеиием скорости подачи электродной проволоки, одновременным изменением скорости подачи проволоки и напряження дуги и другими приемамп.

С целью улучшення формирования щва, уменьшения окисления и осуществления металлургичеекой обработки поверхпости шва i;a поверхность сварочной ванны подают небольшое 1соличество (1) или срлюсообраз юп ;их KOMHOiiOHTOB, кот.чэые, расплавляясь, нокрызают жидкую панну тонким слоем. При сварке с л;егаллг,ческим ползуном тонкий слой

шлака отделяет затвердевающую ванну от ползуна. В результате этого поверхность шва имеет совершенно гладкую внешнюю поверхность. Флюсообразуюш,ие компоненты могут подаваться иа шов в виде измельченного продукта или же (при использовании керамического ползуна) могут поступать из самого ползуна, который постепенно расходуется.

При сварке с осуш,ествлением давлепия на ванну ползуном для защиты металла шва от окисления затвердевающий участок шва защищают дополнительпой струей защитпого газа, например, СО2. При этом сопло подачи дополнительного защитного газа часто изготавливают заодно с ползуном.

Предмет изобретения

1. Способ дуговой сварки в различных защитных средах и без защиты дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости сварки и улучшения формирования шва, позади дуги создают принудительное -давление на сварочную ванну, которое регулируют пезависимо от скорости сварки.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что принудительное давление создают потоком инертного газа, направленного на лсидкий металл позади дуги.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что принудительное давление создают ползуном, перемещаемым вслед за дугой.

4.Способ по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что принудительное давление осуществляют постоянно.

5.Способ по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что принудительное давление подают импульсами.

Похожие патенты SU218349A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ ПОГРУЖЕННОЙ ДУГОЙ 2000
  • Киселев О.С.
  • Безрученко О.В.
  • Гладких С.А.
  • Михайлов С.В.
  • Тефанов В.Н.
RU2202453C2
Способ дуговой сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости с принудительным формированием шва 1986
  • Лебедев Борис Федорович
  • Загребенюк Святослав Дмитриевич
  • Герман Сергей Иванович
  • Зенцов Валентин Афанасьевич
  • Боровиков Николай Иванович
  • Довголюк Дмитрий Владимирович
SU1505710A1
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1970
  • Д. А. Дудко, А. Е. Аснис, В. А. Богдановский, В. И. Алилуев,
  • Н. С. Чечко, В. П. Носов, В. Е. Патон, Г. Бельфор, Н. И. Казьмин, В. Г. Берсенев Б. П. Баранов
SU266972A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ИЛИ НАПЛАВКИ 2011
  • Ещенко Роман Юрьевич
  • Казинский Алексей Алексеевич
  • Казинский Никита Алексеевич
RU2490101C2
Способ дуговой точечной сварки 1990
  • Паханьян Давид Манукович
  • Глянько Дмитрий Геннадьевич
  • Радченко Вадим Евгеньевич
  • Григорьева Евгения Викторовна
  • Поликарпов Борис Сергеевич
  • Чернушенко Евгений Тимофеевич
SU1729712A1
Способ дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов 2020
  • Федюкин Сергей Валентинович
RU2736144C1
Устройство для лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
RU2660503C1
Способ лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
RU2660541C1
Способ дуговой сварки 1976
  • Дорошенко Федор Евгеньевич
  • Фролов Василий Васильевич
  • Чернышов Георгий Георгиевич
SU647075A1
СПОСОБ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2014
  • Иванайский Евгений Анатольевич
  • Иванайский Александр Анатольевич
RU2570609C2

Иллюстрации к изобретению SU 218 349 A1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Формула изобретения SU 218 349 A1

SU 218 349 A1

Даты

1968-01-01Публикация