Известно устройство для приварки трубок, преимущественно к трубным дискам, которое содержит корпус сварочной головки, механизм ее вращения, центрирующую цангу, механизм подачи сварочной проволоки и приспособление для подачи защитного газа или флюса.
Предложенное устройство для приварки трубок, преимущественно штуцеров к камерам котлов, отличается от известного тем, что оно снабжено приспособлением для закрепления и кантования изделия, к которому приваривают штуцера, и направляющей для продольного перемещения сварочной головки. Центрирующая цанга выполнена пустотелой для подачи через нее штуцеров под сборку и сварку.
Благодаря такому выполнению устройства обеспечиваются совмещение и автоматизация процессов сборки и сварки, а также перемещение сварочной головки вдоль камеры котла, ее самоустановка относительно привариваемого штуцера, повышение качества сварки и производигельности.
Сварочная головка щарнирно закреплена на направляющей и снабжена рычажным механизмом нодъема. Механизм подачи сварочной проволоки выполнен в виде холостого и рабочего роликов, связанных с сателлитом.
обкатывающимся по неподвижной коронной шестерне, закрепленной на корнусе.
На чертеже представлено описываемое устройство.
Сварочная головка / связана с направляющей 2 для се перемещения вдоль изделия 3 с помощью скобы 4 с шарнирами 5, позволяющими сварочной головке самоустанавливаться
стносительно гфиварнваемого штуцера 6, который подается на сборку и сварку через пустотелую цангу 7. Для вращения сварочной головки вокруг штуцера устройство снабл ено приводом 8, а для подачи сварочной нроволоки из кассеты 9 предусмотрен механизм 10, состоящий из холостого и рабочего роликов 11, связанных с сателлитом 12, обкатывающимся по ненодвижной коронной шестерне 13. Для закрепления и кантования изделия на
етанине 14 установлены опорно-прнводные ролики 15. Для подъема сварочной головки нредназначен рычажный механизм 16.
Предмет изобретения
25
1. Устройство для нриваркн трубок, нренмущественно штуцеров к камерам котлов, содержащее корпус, сварочную головку, механизм ее вращення, центрирующую цангу, механизм подачи сварочной проволоки и при
способление для подачи защитного газа или флюса, отличающееся тем, что, с целью совмещения и автоматизации процессов сборки и сварки, обеспечепия перемещения сварочной головки вдоль камеры котла, повышения качества сварки и производительности, оно снабжено приспособлением для закрепления и кантования изделия и направляющей для продольного перемещения сварочной головки, центрирующая цанга которой выполнена
пустотелой для подачи через нее штуцеров под сборку и сварку.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сварочная головка шарнирно закреплена
на направляющей и снабжена рычажным механизмом подъема, а механизм подачи сварочной проволоки выполнен в виде холостого и рабочего роликов, связанных с сателлитом, обкатывающимся по неподвижной коронной
шестерне, закрепленной на корпусе. .-. 5 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносное устройство для дуговой сварки кольцевых швов | 1981 |
|
SU946859A1 |
Устройство для автоматической приварки штуцеров | 1981 |
|
SU959960A1 |
Устройство для сборки и сварки | 1980 |
|
SU925608A1 |
Переносное устройство для дуговой сварки кольцевых швов | 1975 |
|
SU531684A1 |
Устройство для автоматической дуговой приварки штуцеров | 1960 |
|
SU137208A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU220381A1 |
Устройство для приварки труб к трубным доскам | 1982 |
|
SU1186444A1 |
Станок для сборки и сварки полотнищ с поперечными ребрами | 1976 |
|
SU662302A1 |
ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ свАРКи УГЛОВЫХшвов | 1968 |
|
SU219041A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ КОНВЕКТИВНЫХ СЕКЦИЙ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ | 2019 |
|
RU2717762C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация