Известны устройства для механической обработки внутренних трохоидальиых поверхностей, например корпусов роторно-поршневых двигателей, вращающимся инструментом.
Предложенное приспособление позволяет без применения копировальных устройств и при неподвижной в пространстве оси инструмента повысить точность обработки. Оно выполнено в виде вращающегося стола для крепления обрабатываемой детали, установленного на каретке, совершающей прямолинейное возвратно-поступательное движение в направляющих опорах относительно неподвижного корпуса при помощи смонтированного на каретке кулисного механизма, эксцентриковый палец которого входит в паз, расположенный на корпусе перпендикулярно оси движения каретки. Стол приспособления и вал, на котором смонтирован эксцентриковый палец, связаны приводимой от электродвигателя зубчатой передачей с заданным передаточным отношением. Оси шестерен этой передачи и ось инструмента лежат на одной прямой, параллельной нанравлению движения каретки.
Па чертеже показана кинематическая схема приспособления с двигателем, расположенным на самом приспособлении. (Двигатель может быть расположен и вне приспособления. Тогда движение от него будет передаваться через шлицевой вал со скользящей по нему втулкой).
Приспособление содержит корпус /, жестко закрепленный на столе фрезерного или на станине передней бабки шлифовального станка. В корпусе на опорах 2 установлена с возможностью движения только в направлении общей оси онор каретка 3. На торце каретки закреплен электромотор 4 привода внутреннего механизма каретки. На валу электромотора находится червяк 5, приводящий во вращение
червячное колесо 6. Па общем валу с червячным колесом 6 закреплена шестерня 7. С шестерней 7 находится в зацеплении шестерня 8. Опоры валов червячной пары и шестерен 7 и S находятся на каретке 3. Нижняя часть вала шестерни 7 имеет эксцентриковый палец 9, входящий в паз кулисы 10, жестко закрепленной в корпусе. На верхний конец шестерни 8 насажен стол //, на котО|ром устанавливается обрабатываемая деталь 12. Обрабатывающий
инструмент 13 (фреза или шлифовальный круг) приводятся от отдельного привода.
Для получения при обработке трохоидальной поверхности при неподвижной оси обрабатывающего механизма (не считая вращения
его вокруг своей оси) необходимо иметь одновременно два движения обрабатываемой детали: вращение и возвратно-поступательное прягйолинейное движение какой-то оси. Оба движения должны быть определенным обраHOC движение осуществляется за счет перемещения эксцентрикового пальца в кулисе 10, тем самым каретка соверщает прямолинейное возвратно-постунательное движение в опорах 2. Так как эксцентриковый палец сидит на общем валу с шестерней 7, последняя через шестерню 5 вращает стол }/ и закрепленную на ней обрабатываемую деталь 12.
Для получения вполне определенной, заранее заданной формы трохоидальной поверхности (определенной «корсетности, т. е. разности между малой и большой осью трохоиды), необходим вполне определенный эксцентриситет пальца 9, а для получения «-лепестковой трохоиды - соответствующее передаточное отношение шестерен 7 и S. Так для двухлепестковой трохоиды это отношение должно быть 1:2.
Предмет изобретения
1. Устройство для механической обработки внутренних трохоидальных поверхностей, например корпусов роторно-поршневых двигателей, вращающимся ииструментом без применения копировальных устройств и при неподвижной в пространстве оси инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, оно выполнено в виде вращающегося стола для крепления обрабатываемой детали, установленного на каретке, совершающей ирямолинейное возвратно-ноступательное движение в направляющих опорах относительно ненодвижиого корпуса при помощи смонтированного на каретке кулисного механизма, эксцентриковый палец которого входит в паз, расположенный на корпусе перпендикулярно оси движения каретки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его стол и вал, на котором смонтирован эксцентриковый палец, связаны приводимой от электродвигателя цилиндрической зубчатой передачей с заданным передаточным отношением, иричем оси шестерен этой передачи и ось инструмента лежат на одной прямой, параллельной направлению движения каретки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРОХОИДАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1968 |
|
SU217895A1 |
Способ обработки резанием трохоидальных поверхностей и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU897405A1 |
Станок для заточки фасонных фрез | 1977 |
|
SU712015A3 |
Приспособление для обработки трохоидальных поверхностей | 1976 |
|
SU577099A1 |
Устройство для обработки цилиндрической поверхности с направляющей линией в виде трохоиды | 1981 |
|
SU984823A1 |
Станок для обработки циклоидальных профилей | 1974 |
|
SU498098A1 |
Устройство для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1973 |
|
SU515628A1 |
Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1988 |
|
SU1645108A1 |
Устройство для односторонней доводки деталей | 1986 |
|
SU1316798A2 |
Устройство для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей многоугольной формы | 1974 |
|
SU707512A3 |
Даты
1968-01-01—Публикация