УСТРОЙСТВО для вытяжки Советский патент 1968 года по МПК B21D24/04 

Описание патента на изобретение SU220209A1

Известно устройство для вытяжки изделий из листового металла, содержащее пуансон, матрицу и совершающее пульсирующее перемещение прижимное кольцо.

Цель изобретения - улучшить качество изделий.

Для этого в предложенном устройстве на рабочей поверхности прижимного кольца выполнены концентрично расположенные плоский и конический участки.

Предложенное устройство схематически изображено на чертеже.

Оно состоит из матрицы /, пуансона 2 и прижимного кольца 3, фиксирующего заготовку 4.

Существенное значение имеет установление ширины участка А плоского участка и угла а наклона образующей конического участка прижимного кольца к плоскому участку матрицы.

Ширина плоского кольцевого участка А выбирается больше величины радиального перемещения заготовки к центру при единичном импульсе.

утолщения фланцевой части заготовки при вытяжке и может быть определен по формуле

1/Х//Ст-1

arctg .

Iflrf4 1

«„

АО -AT

К,1

Г)

- коэффициент вытяжки,

Rn

- радиус фланцевой части на кольцевом участке; - радиус пуансона; - исходная толщина заготовки; - максимальный коэффициент выоТЯЖКИ, /Со -- ,

Rn будет максимальным при /Ст 1, гог

«.ах arctg f-°.

- i

Предмет изобретения

Устройство для вытяжки изделий из листовой заготовки, содержащее пуансон, матрицу

и совершающее пульсирующее перемещение прижимное кольцо, отличающееся тем, что. с целью улучшения качества изделий, на рабочей поверхности прижимного кольца выполнены концентрично расположенные плоский и

мещен у отверстия прижимного кольца и имеет ширину, превышающую величину радиального смещения фланца заготовки при единичном перемещении прижимного кольца в процессе его пульсации, а конический участок

расположен на периферии прижимного кольца и имеет угол наклона, равный максимальному углу, образованному верхней и нижней поверхностями фланца заготовки при его перемещении в процессе вытяжки.

Похожие патенты SU220209A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ листовых 1973
  • Е. С. Сизов Е. И. Исаченков
SU397252A1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1973
  • Е. С. Сизов, В. Д. Разумилов, С. А. Дорохин, А. Г. Хлебников, К. Г. Сизова И. М. Гейлер
SU395149A1
Способ глубокой вытяжки и штампдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Сизов Евгений Степанович
  • Ротницкий Георгий Станиславович
  • Сизова Клара Григорьевна
  • Богуславский Борис Зельманович
  • Панов Александр Николаевич
SU837482A1
Штамп для вытяжки с дифференцированным нагревом 1989
  • Харченко Юрий Федосеевич
  • Ткачев Олег Николаевич
  • Грудев Александр Петрович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
SU1673242A1
Устройство для глубокой вытяжки цилиндрических деталей 1985
  • Дорохин Станислав Алексеевич
SU1294420A1
Штамп для вытяжки цилиндрических изделий 1977
  • Сизов Евгений Степанович
  • Алавердов Владимир Рафаилович
  • Ротницкий Георгий Станиславович
  • Сизова Клара Григорьевна
  • Разумилов Виктор Данилович
  • Дорохин Станислав Алексеевич
SU747575A1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2001
  • Поздов И.Н.
  • Поздов К.И.
RU2217257C2
Штамп для глубокой вытяжки 1977
  • Махов Юрий Сергеевич
  • Муслимов Виктор Яковлевич
  • Сизов Евгений Степанович
SU700238A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ 1994
  • Золотов М.А.
RU2074038C1
Способ изготовления изделий типа стаканов 1990
  • Самсонов Виктор Васильевич
SU1750845A1

Иллюстрации к изобретению SU 220 209 A1

Реферат патента 1968 года УСТРОЙСТВО для вытяжки

Формула изобретения SU 220 209 A1

t

SU 220 209 A1

Даты

1968-01-01Публикация