ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ листовых Советский патент 1973 года по МПК B21D22/20 B21D24/00 

Изобретение относится к области нроизводства нолых листовых деталей методом обжатия жидкостной или зласт1ичной матрицей |И может быть использовано в нриборо-, самолето- н автостроении нри изготовлении нолых деталей сложных форм.

По основному авт. св. № 104746 известен штамп для глубокой вытяжки полых листовых деталей.

Предлагаемый отличается от известного тем, что рабочая, .прилегающая к заготовке поверхность прижимного кольца состоит из последовательно расположенных от его центра к периферии соответственно тороидального, плоского и конического участков, причем радиусы об разующей тороидального участка равны соответственно радиусам скругления фланца и пуансона, а ширина плоского участка равна ши.рине фланца детали.

Это позволяет увеличить глубину вытяжки и повысить точность радиуса скругления фланца « боковой поверхности детали.

На чертеже изображен предлагаемый штамп.

Рабочая, прилегающая к заготовке поверхность прижимного кольца состоит из последовательно расположенных от его центра к .периферии соответственно тороидального, плоского и конического участков, причем радиусы образующей тороидального участка рав2

ны соответственно радиусам скругления фланца (R) и пуансона (R,,), а ширина .4 плоского участка равна ширине фланца детали.

Высота h размещения плоского участка равна

h R,, + R4.

Угол а наклона образующей конусного участка устанавливается из условия размещения нлоского участка

2 (Rn + )

,-(Д

2Rф --- 2Л)

где DO - диаметр заготовки; О„ - диаметр пуансона. Прижимное кольцо такой конфигурации обеспечивает формообразование заготовки по жесткому пуансону 2, во-нервых, с обеспечением перемещения опасного сечения заготовки к вытяжной кро.мке самого кольца, где материал более упрочнен и утолщен, во-вторых, с требуемым радиусом перехода фланца в боковую поверхность и, в-третьих, при создании высокого давления со стороны эластичной матрицы создается больший радиальный подпор в торец фланцевой части заготовки. Все это обеспечивает воз.можность изготовления деталей с коэффициенто.м вытяжки Ко 2,9- 3,0.

3

Прижимное кольцо с последовательно расположенными тороидальным, плоским и коническим участками рабочей поверхности может применяться для вытяжки не только осесимметричных деталей, но и деталей, например прямоугольной формы, а также деталей с наклонным дном и наклонным фланцем.

ГТ р е д ,м е т изобретения

Штамп для глубокой вытяжки нолых листовых деталей по авт. св. № 104746, отличаю4

щийся тем, что, с целью возможности увеличения глубины вытяжки и повышения точности радиуса скругления фланца и боковой поверхности детали, рабочая, нрилегающая к заготовке поверхность пр:ижи.много кольца состоит из последовательно располонсенных от его центра к периферии соответственно тороидального, плоского и конического участков, прячем радиусы образующей тороидального участка равны соответственпо радиусам скругления фланца и нуансона, а ширина плоского участка равна ширине фланца детали.