В основном авт. св. № 190007 описано устройство для загрузки пакетов листового материала, включающее последовательно установленные транспортер для набора пакета, механиз1М загрузки его в этажерку, выполненный в виде подъемника с конусообразными направляющими, над которыми установлен толкатель, шарнирно укрепленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, и этажерку, снабженную приспособлением для одновременной загрузки всех пакетов в пресс.
Цель предлагаемого устройства - повысить производительность работы пресса по авт. св. № 190007. Достигается это тем, что загрузочная этажерка устройства выполнена с перегородками, образующими отдельные секции, а количество наборных транспортеров увеличено соответственно числу секций этажерки.
На чертеже показана схема предлагаемого устройства.
Устройство включает наборные транспортеры / и 2, механизмы загрузки пакета, выполненные в виде подъемников 5 и 4 с конусообразными направляющими 5 и б, над которыми установлены толкатели 7 и S, и этажерку, выполненную с перегородками, образующими отдельные секции 9 и 10.
ветствует числу секций этажерки, в частности в данном случае оно равно двум.
Устройство работает следующим образом. На транспортерах 1 и 2 набирают пакеты, которые после включения транспортеров подаются в подъемники 3 м 4 (сначала на определенное расстояние, а затем полностью) толкателями 7 и 8, закрепленными на шарнире таким образом, что при пакетов в
подъемник они откидываются. Пакеты предварительно спрессовывают в конусообразных направляющих 5 и 6, затем подъемники (автоматически поднимают или опускают их до заданного этажа этажерки. Толкатели 7 и 5
загружают в этот этаж. При этом подъемник 3 толкателем 7 производит загрузку верхней секции 9 этанчерки, во время загрузки подвешенной напротив подъемника 3, г. подъемник 4 толкателем 8 производит загрузку нижней секции 10 этажерки. После этого подъемники и толкатели занимают исходное положение.
После загрузки всех секций они направляются по рельсовому пути к прессу и производят загрузку всех этажей последнего при помощи приспособления 11.
тем, что, с целью повышения производительности работы пресса, загрузочная этажерка выполнена с перегородками, образующими
отдельные секции, а количество наборных транспортеров увеличено соответственно числу секций этажерки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления панелей из слоистых пакетов | 1984 |
|
SU1199641A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Загрузочно-разгрузочное устройство многоэтажной сушилки для листового материала | 1983 |
|
SU1083047A1 |
Устройство для изготовления древесно-стружечных плит | 1985 |
|
SU1380955A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МНОГОЭТАЖНОМУПРЕССУ | 1965 |
|
SU172026A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ | 1973 |
|
SU370038A1 |
Транспортирующее устройствоМНОгОэТАжНОй СушилКи | 1979 |
|
SU800550A1 |
Конвейерная линия для изготовления строительных изделий | 1984 |
|
SU1201137A1 |
ЧЕТЫРЕХСЕКЦИОННЫЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЛИФТ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПАРКОВОК | 2015 |
|
RU2587671C1 |
Устройство для автоматического управления этажеркой пресса для изготовления древесно-волокнистых плит | 1986 |
|
SU1602746A1 |
ГИГ. .7Э
Даты
1968-01-01—Публикация