УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОГИБА ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Советский патент 1968 года по МПК B23Q1/76 

Известны устройства для предотвращения прогиба деталей, имеющих форму тел вращения, в процессе обработки, содержащие корпус и вращающуюся обойму с радиально расположенными в ней о-порными фасонными роликами. Предложенное устройство отличается тем, что опорные ролики выполнены радиально перемещающимися в направленИи к детали под действием механического усилия, создаваемого пружиной или гидроцилиндром. Такая конструкция устройства обеспечивает возможность обработки деталей переменного сечеиия с гладкой или прерывистой поверхностью вдоль оси, а также комплекта сегментообразных деталей, закрепляемых вместе на одной оправке. Кроме того, оправка для закрепления сегментообразных деталей снабжена двумя втулками для установки деталей. Одна из втулок выполнена плавающей, а другая установлена на шпинделе станка для разведения опорных роликов в конце обработки. На фиг. 1 и 2 изображено предложенное устройство с подпружиненными сухарями, вид сверху и спереди; на фиг. 3 и 4 - устройство с гидравлическим прижимом, вид спереди и сверху; на фиг, 5 - узел крепления носков заготовок напильников; на фиг. 6 - узел крепления хвостовой части напильников. Предлагаемое устройство может быть предназначено, например, для обработки заготовок полукруглых налильников. Устройство состоит из корпуса 1, вращающейся обоймы 2, в которой радиально и равномерно по окружности расположены три сухаря 3, оснащенные фасонными роликами 4. Работа устройства происходит следующим образол. Прижим заготовок полукруглых напильников к оправке 5 осуществляется при помощи пружин 6. Оправка 5 (фиг. 1, 2) с комплектом закрепленных на ней заготовок полукруглых напильников устанавливается на станок при разведенном положении подпрул иненных сухарей 3 вращающейся обоймы 2, смонтированной на каретке зубонарезного стакана, после чего каретка переводится в рабочее положение. Детали крепятся на оправке с помощью втулок 7, 8. В процессе рабочего хода станка заготовки полукруктых напильников, прижатые к опорным плоскостям оправки 5 подпрул иненными сухарями 3t ПОД действием трения вращаются вместе с обоймой 2.

бильный заготОВОК на всей длине нарезания зубьев.

В конце рабочего хода станка прижимные сухари 3 вращающейся обоймы 2 разводятся под действием втулки 9, сидящей на щпинделе станка 10.

Предмет изобретения

1. Устройство для предотвращения прогиба деталей, имеющих форму тел вращения, в процессе обработки, содержащее «орпус, вращающуюся обойму € радиально расположенными в ней опорными фасонными роликами, отличаюшееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки деталей переменного сечения с гладкой ИЛИ прерывистой поверхностью вдоль оси, а также комплекта сегментообразных деталей, закрепляемых вместе на одной оправке, олор.ные ролики выполнены радиально перемещающимися в направлении к: детали под действием механического усилия, создаваемого пружиной или гидроцилиндром. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что

оправка для закрепления сегментообразных деталей снабжена двумя втулками для установки деталей, одна из которых выполнена плавающ;ей, и втулкой установленной на шпинделе станка, для разведения опорных роликов в конце обработки.

пп

г 3

3 « 5

fVa«

02

Риг 5

fi-A

pus 6