СТАНИНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА Советский патент 1968 года по МПК B30B15/06 

Описание патента на изобретение SU221489A1

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а точнее к конст|рукциям гидравлических прессов.

Известна станина гидравлического пресса, выполненная в виде пакета пластин, соединенных шпильками. Однако она не обеспечивает достаточной жесткости и подвержена воздействию изгибающих моментов.

Предлагаемая станина отличается от известных тем, что снабжена расположенными с боковых сторон плитами, жестко соединенными с пакетом пластин в ригельных частях и подвижно между собой в направлении перемещения подщтампового блока, плиты крепятся к пластинам стяжными болтами и балками, размещенными в ригельпых частях пластин, а расположенные между пластинами шипы своими концами входят в пазы на плитах; плиты соединены щарНИрно.

На фиг. 1 и 2 изображен гидравлический преос в двух проекциях; на фиг. 3 и 4 - варианты соединения- плит станины.

Станина 1 выполнена в .виде рамы, состоящей из набора цельных пластин 2 (возможно выполнение пластин в виде скоб, в виде ригелей и стоек), которые скреплены в ригельных частях при помощи щпилек 3 и балок 4 и 5, препятствующих их сдвигам относительно друг друга. По бокам станины перпендикулярно плоскостям пластин 2 расположены

плиты 6 и 7, которые жестко нрикреплены стяжными болтами 8 к балкам 4 п 5, а шипами 9 к ригеЛьным частям станины. Консольные концы плит 6 Н 7 связаны между собой подвижными щарнирами А, освобождающими плиты 6 Н 7 от восприятия осевых усилий, действующих на станину при работе пресса.

К подвижному 10 и неподвижному 1 подщтамповым блокам крепят технологический инструмент и помещают в него заготовку, подлежащую деформации. Затем полости цилиндров возвратного хода 12 соединяют со сливом, а полость силового рабочего цилиндра 13 - с источником жидкости низкого давления, и подштамповый блок 10 перемещается до соприкосновения с заготовкой. Далее в полость рабочего цилиндра подается рабочая жидкость, и происходит деформация заготовки. При этом из-за несимметричной формы получаемого нзделия или неодинаковых условий в различных зонах очага деформации равнодействующая технологического усилия смещается с оси пресса, в результате чего под действием крутящего момента подвижный подщтамновый блок стремится повернуться и возникают поперечные силы, которые сдвигают ригельные части станины относительно друг друга. Плиты 6 п 7 воспринимают поперечные силы, действующие на ригельные части станины в направлении, перпендикулярном плоскостям

пластан, u препятствуют относительным сдвигам ригельных частей, (Обеспечивая необходимую жесткость станины в указанном направлении. Благодаря наличию подвижных шарниров Л плиты 5 и 7 не воспринимают осевых усилий, действующих на станину.

Если во время рабочего хода нагрузку мгновенно снять, то возникающие вследствие этого колебания станины вызовут ее периодические сжатия, и плиты 6 и 7, препятствуя относительным сдвигам ригельных частей станины в направлении, перпендикулярном плоскостям пластин 2, предохранят станину от потари устойчивости.

Предмет изобретения

1. Станина гидравлического пресса, выполненная в виде пакета пластин, соединенных щпильками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости станины в направлении,

перпендикулярном пластинам, она снабжена расположенными с боковых сторон плитами, жестко соединенными с пакетом пластин станины в ее ригельных частях и подвижно между собой в направлении перемещения подщтампового блока.

2. Сталина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью жесткого соединения плит с пакетом пластин станины в ее ригельных частях, плиты крепятся к пластинам посредством стяжных болтов и балок, размещенных в пазах, выполненных в ригельных частях пластин, а расположенные между пластинами щипы своими концами входят в пазы на плитах.

3. Станина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разгрузки подвижного соединения плит между соб|ОЙ от изгибающего момента, соединение выполнено шарнирным, обеспечивающим дополнительно поворот плит относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной пластинам.

Похожие патенты SU221489A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1971
  • В. В. Кротов, П. А. Мальков, А. И. Целиков, Б. В. Розанов, Н. Н. Киселев, А. Ф. Нистратов, В. Н. Сысоев, И. Я. Белоусов Л. И. Русанов
SU298487A1
ВЫРУБНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
SU323293A1
Вертикальный пресс 1989
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Качанов Анатолий Петрович
SU1611753A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕКАНИЯ ЭТИКЕТОК ИЗ СТОПЫ ЗАГОТОВОК 2003
  • Абрамов В.П.
  • Акиншин В.В.
RU2235644C1
Вертикальный гидравлический пресс 1983
  • Сомов Борис Степанович
  • Мамин Александр Ильич
  • Новиков Андрей Порфирьевич
  • Новоселов Петр Николаевич
  • Хирджиев Сергей Григорьевич
  • Блик Федор Семенович
SU1109321A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1972
SU323181A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВвс?^со;озн^.ПАШи1и-Г..л;';Г'''Б^^БЛИО: ^.•'-' 1973
  • Ф. Хромилин, В. Я. Николаев, И. М. Годович, В. А. Зубов, В. Зунин, Б. Л. Каплан, Н. С. Кравцов, А. Г. Перепеченков В. П. Старостин Московский Автомобильный Завод И. А. Лихачева
SU366054A1
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ 1973
  • Н. М. Белов, В. Ф. Типикин В. П. Федин
SU370038A1
ГИБОЧНЫЙ ШТАМП И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Карась Леонтий Вениаминович
  • Леонтьев Виктор Васильевич
  • Лизунов Алексей Александрович
  • Хурамшин Ленар Гаптелфартович
RU2623939C2
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ 1973
  • Н. Оленев, В. П. Кузин, И. Л. Майоров, Ю. И. Холодов, С. Саратин, Н. Ф. Соломенцев, А. И. Титов, А. Б. Макаров Н. В. Гуркин
SU407728A1

Иллюстрации к изобретению SU 221 489 A1

Реферат патента 1968 года СТАНИНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Формула изобретения SU 221 489 A1

////Л /////////9(//, Фаг.2

iJ3ef А Вариант 1

1.

Б-6

Фиг.5

S-8

пт

Фиг.

SU 221 489 A1

Авторы

М. И. Будман, Ф. И. Кагановский, Н. И. Капитанов, Ю. Н. Карзов, А. Ф. Надточенко, Э. С. Славецкий Котвицкий Л. П. Шорохов

Ново Краматорский Машиностроительный Завод

Даты

1968-01-01Публикация