Устройство для формования таблеток, облаток и т.п. Советский патент 1931 года по МПК A61J3/10 B30B11/06 

Описание патента на изобретение SU22204A1

Предлагаемое изобретение касается устройства для формования таблеток, облаток и т. п. Означенное устройство состоит из главного вала, соединенного посредством поперечного вала и конических шестерен с двумя боковыми валами, расположенными параллельно главному. Как на главном, так и на двух боковых валах насажены на эксцентриках кулачки по 12 штук на каждом валу, которые через ролики отталкивают шпиндели, на концах которых имеются пунсоны, входящие с обеих сторон в сквозные отверстия матрицы, эксцентрикам же придана такая форма, что заготовка после ее зажимания между пунсоном и матрицей подводится последними к выгрузному отверстию, выпуская изделия, после чего пунсон и матрица возвращаются в свое исходное положение.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вид устройства для формования таблеток, облаток и т. п.; фиг. 2 - вид сверху на устройство.

Указанное устройство приводится в движение от . ременной переДачи на главный вал 1, покоящийся на трех подшипниках 2, сцепленных коническими шестернями 3 с расположенными поперечно к главному валу 1 валами 4, каковые в свою очередь коническими шестернями 5 соединены с валами 6, идущими параллельно главному валу Г. Валы 4 и-.6 покоятся, каждые, в двух подшипниках 7. Как на главном валу 1, так и на боковых валах 6 насажены на эксцентриках кулачки 8 по 12 штук на каждом валу. Все кулачки 8 свободно сидят на эксцентриках и закрепляются с ними штопорными винтами, каковые своими концами входят в соответствующие гнезда на эксцентриках. Вращающиеся кулачки 8 через ролики 9 отталкивают шпиндели 10, находящиеся в гнездах особых державок 11. На концах каждого шпинделя 10 имеются пунсоны 12, входящие в матрицы 13, каковых всего две с обеих сторон главного вала 1. Матрицы имеют сквозные отверстия 14, в которые и входят пунсоны 12 с обеих сторон. Кроме отверстий 14 для пунсонов 12 .сверху матрицы 13, со стороны боковых валов 6, поперек отверстий 14 для пунсонов 12 имеются отверстия 15, предназначенные для засыпки порошком. Со стороны главного вала 1 в матрицах 13 снизу имеются отверстия 16, предназначенные для выхода изделий, каковые падают вниз на транспортерную ленту 17, приводимую в движение ременной передачей через шкивы 18 и двигающую по йогнутык роликам 19 пс направлению к купорочной машине. Прижимание рЬлиКов шпинделей 10 к кулачкам производнтся пружинами 20. При помощи винтов 21 можно передвигать планки 22 со шпеньками 23, служащими для опоры одного конца пружни 20, второй конец которых зацепляет крючок-направитель 24 от шпинделя 10, Все части станка укреплены на станине 25, покоящейся в свою очередь на подставках-ножках 26. Вдоль всего станка в станине имеются Т-образные прорези 27, в каковые входят головки болтов 28 для закрепления подшипников 7 боковых валов 6, державок 11 для шпинделей 10 и матриц 16, чт,о позволяет быстрое и удобное регулирование станка, яри наличии же эксцентриков на валах, а также падающих или углубляющих пунсоны 12 гаек, допускается применение станка для разных изделий.

Подающее и смешивающее приспособление состоит из кожуха 29 с крышками 30, открывающими два самостоятельных отделения 31. В малом отделении 31 установлена для регулировки поворачивающаяся на оси 32 заслонка 33. В нижней части кожуха на оси 34 насажена мешгшка, состоящая из звездообразных пластинок 35, приводимая в движение ременной передачей от шкива 37 главного вала 1. Кожух 29 соединен с матрицами жолобами 36.

Устройство для формования таблеток, облаток и «. п. работает следующим образом. Вращающийся главный вал 1 через шестерни 3 и поперечные валы 4 с шестернями 5 приводит во вращение валы 6; вращающийся шкив 37 на главном валу 1 через ременную передачу приводит во вращение мешалку 35, из которой по глухому жолобу 36 подается порошок к верхним отверстиям 15 матриц 13 и заполняет все свободные от пунсонов 12 отверстия 14; поворачивающиеся кулачки 8

на Bcuy 6 и 1 двигают шпиндели 10 с сидящими на них пунсонами 12 в глубь матриц 13, где и сжимают порошок в одно целое.

При дальнейшем движении валов 1, 6 кулачки вала 1 уменьшают радиус точек соприкосновения со шпинделем 10, каковой под влиянием оттягивающей пружины 20 вытаскивает nocTenenaq пунсон 12 из матрицы 13. В то же время вращающиеся кулачки 8 на валу, в виду увеличения радиуса соприкосновения со шпинделем 10, застгшляют пунсон 12 продвигать готовое изделие по отверстию 14 в матрице 13 по направлению к нижнему отверстию 16 и, дойдя до такового, останавливаются, изделие же в гпадает в нижний прорез 16 матрицы 13 и падает на транспортерную ленту 17. Так как окружность валов делится наивысшими точками кулачков 8 на шесть частей, а в каждой матрице 13 по 12 отверстий, то одновременно на каждом валу 6 в точно одинаковых моментах работы находится 2 кулачка, разделенные один от другого 5 кулачками, находящимися в других моментах работы. То же самое получается в отношении главного вала с каждой стороны прибора.

Предмет изобретения.

Устройство для формования таблеток, облаток и т. п. с применением пунсонов и матриц, приводимых в движение с помощью эксцентриков, отличающееся тем, что эксцентрикам придана такая форма, что заготовка после ее зажимания между пунсоном 12 и матрицей 13 подводится последними к выгрузному отверстию 16, у которого они расходятся друг от друга, для выпуска изделия.

фиг

.

у j- I Г

p OlEZw

2i 25

2 2SYTT W о uj

30 30

Похожие патенты SU22204A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ СТЕРЖНЯ ЗОЛОТНИКА АВТОВЕНТИЛЯ 1934
  • Мишин М.И.
SU44775A1
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ 1929
  • Штыков П.Я.
SU20315A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
Автоматический пресс для формовки торфовегетационных горшков 1933
  • Прохоров Н.И.
SU36255A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ ТРУБ 1935
  • Гринев Ф.Г.
SU43490A1
Автоматический станок для изготовления пуговиц 1927
  • Заулошнов В.П.
SU35798A1
ЛИТОГРАФСКИЙ СТАНОК 1933
  • Любомудров Ф.И.
SU39132A1
СТАНОК ДЛЯ МАССОВОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КАТУШЕК 1927
  • Калабин Н.А.
SU35999A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1926
  • Камкин И.П.
SU6585A1
Станок для выбивания и расчесывания кистей 1941
  • Таскаев А.К.
SU66293A1

Иллюстрации к изобретению SU 22 204 A1

Реферат патента 1931 года Устройство для формования таблеток, облаток и т.п.

Формула изобретения SU 22 204 A1

SU 22 204 A1

Авторы

Полленский И.Н.

Даты

1931-08-31Публикация

1928-08-14Подача